陶瓷零（líng）件加工 | 氧化鋯（gào）陶瓷的加工方法和（hé）常見問題

　　氧化鋯陶瓷的（de）優點眾多，在工（gōng）業上和生活上的應用非常多，就是加工起來比較（jiào）的麻煩，加工的難度大。一般來（lái）講，對（duì）於（yú）氧化鋯陶瓷材料，由於其特殊的物理機械性能，最初隻能采用磨削方法進行（háng）加工，隨著機械加工技術的發展，目前已可采用類似金屬加工的多種工藝（yì）來加工陶瓷材料。

　　下麵讓大家深入了解氧化鋯陶瓷實用的加（jiā）工方法有哪些：

　　實用的加工（gōng）方法

　　1、切削加工（gōng）是金屬加工最常用的方法，陶瓷加工也有類似這種的加工方式：

　　氧化鋯陶（táo）瓷材料的切削加工（gōng）不僅適用於半燒結體陶瓷，也適（shì）用（yòng）於完全燒結體陶（táo）瓷。半燒（shāo）結體陶瓷的切削加工是為了盡可能減少完全燒（shāo）結體陶瓷的加工（gōng）餘量（liàng），從（cóng）而提高加工效率，降低加工（gōng）成本；

　　2、研磨（mó）、拋（pāo）光加工主（zhǔ）要是用（yòng）在氧（yǎng）化鋯陶瓷的表麵加工：

　　研（yán）磨、拋光加工是（shì）采用遊離磨料對被加工表麵材料產生微細去除作用以達到加工效果的一（yī）種超精加工方法。在陶瓷材料的（de）超精加工與光整加（jiā）工中，特別是在用於陶瓷（cí）軸承的陶瓷球的精密加工（gōng）中，研磨、拋光加工（gōng）有著不可替代的位置。鈞傑陶瓷可以對氧化鋯陶瓷材料進行鏡麵（miàn）的加工，並且（qiě）已經有很多產品已經交付給客戶了；

　　3、ELID磨削加工：

　　ELID磨削技術是一種磨削新工藝（yì），其基本原理是利用在線的電解作用對金屬基砂輪進行修整，即在磨削過（guò）程中在砂輪和工具電極之間澆注電解磨（mó）削液並加以直流脈衝電（diàn）流，使（shǐ）作為（wéi）陽極（jí）的砂輪金屬結合劑產生陽極（jí）溶解效應而被逐漸去除，使不受電解影響的磨料顆粒凸出砂輪表麵，從而實現對砂輪的修整，並在加工過程中始終保持砂（shā）輪（lún）的（de）鋒銳性。這種加工工藝還（hái）是比較先進的，現在應用的並不是（shì）很多。但是在（zài）氧化鋯陶瓷材料的加工過程中優勢還是比（bǐ）較明顯的；

　　4、塑性法加工：

　　傳統的材料去除過程一般可分為脆性去除和塑性去除兩種。在脆性去除過程中（zhōng），材（cái）料去除是通過裂紋的擴展和交（jiāo）叉來完成的；而塑性去除則是（shì）以剪切加工切屑的形式來產生材料的塑性流。對於金屬的加工，塑性切削（xuē）機理很容（róng）易實現，而對於（yú）脆性材料（liào）如工程陶（táo）瓷和（hé）光學玻璃等，采用傳統的（de）加（jiā）工技術及工藝參數隻會導致脆性去除而沒（méi）有顯著的塑性流，在（zài）超過強度極限的切削力作用下，材料的大小粒子發生脆性斷裂，這無疑將影響被加工表麵的質量和完整性。由加（jiā）工實踐可知，在加工陶瓷等（děng）脆性材料時，可采用極小的切深來實現塑（sù）性（xìng）去除，即材料去除機理可在微（wēi）小（xiǎo）去除條件下從（cóng）脆性破壞向塑（sù）性變形轉變；

　　5、超聲加（jiā）工：

　　超聲加工是在加工工具或被加工材料上施加超聲波振動，在工（gōng）具與工件之間加入液體磨料或（huò）糊狀磨料，並以較小（xiǎo）的壓力使工具貼壓在工件上。

　　氧化鈷陶（táo）瓷加工的主要問題

　　一、氧化（huà）鋯陶瓷加工雖然有許多（duō）方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差；其主要原因之一是陶瓷的硬度（dù）非（fēi）常高；對於氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工，燒結後用（yòng）磨削進行精加工；

　　二、根據（jù）氧化鋯陶瓷情況不同，也可以不經（jīng）加工，直接磨削加工燒結體使之達到設（shè）計精度；就加工過程（chéng）而言，氧化（huà）鋯陶瓷與金屬零件幾乎是相似的，但氧（yǎng）化鋯陶瓷的加工餘量則大得多。未燒體或焙燒體（tǐ）陶瓷粗加工時，易（yì）於（yú）出現強度不足或表麵加工缺陷問題，或由於（yú）裝卡不充分等原因，而不能獲（huò）得所要求的最終加工形狀；由於燒結（jié）時不能保（bǎo）持收縮均勻，在粗加工時就要使尺寸不要太靠近最終尺寸，所以留有的精加工的餘量就大；對於（yú）金屬加工（gōng），精加工餘量如考慮熱變形和熱處理產生的黑皮，則應盡可能留百分之（zhī）幾毫米（mǐ）；對陶瓷加（jiā）工（gōng）來說，精加工餘（yú）量則需有幾毫米甚至十幾毫米；加工餘（yú）量大，生產率降（jiàng）低（dī），生產成本升高；

　　三、氧化鋯陶瓷加工的另一（yī）個（gè）問題是加工刀具費用大切削加工需使用高價的燒（shāo）結金剛石（shí）、CBN刀具，精加工也（yě）是以金剛石砂輪為主，因此刀具費用要高出金屬切削所用刀具數十倍至百倍；氧化鋯陶瓷（cí）的強度對於加工（gōng）條件是敏感的，難於實現高效率（lǜ）加工所以氧化鋯（gào）陶瓷的加工成本相對於普通材料（liào）要高很多。