昆山精密機械加工時應該注意哪些問題（tí）？數控機床在進行批量加工（gōng）精密機械（xiè）零件時，尤其（qí）要注意加工的精度，那麽昆山精密（mì）機械加公時應該注意哪些問題（tí）呢?下麵由小編從以下三方麵來給大家介紹下：

　　一、批量零件加工精度差，一般是由於安裝調（diào）整時，各軸之間的進給動態根（gēn）據誤差沒調（diào）好，或由於使用磨損後，機床各軸傳動鏈有了變（biàn）化。可經過重（chóng）新調整及修（xiū）改間隙補償量來解決。

　　當動（dòng）態跟蹤誤差過（guò）大而報警時（shí），可檢查（chá）：伺服電動機轉速是否過（guò）高。位置檢測元件（jiàn）是否良好。位置反饋電纜接插件（jiàn）是（shì）否接（jiē）觸良（liáng）好（hǎo）。相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應的伺服驅動（dòng）裝置是否正常（cháng）。

　　二、機床運動時（shí）超（chāo）調引起加工精度（dù）不好，可（kě）能（néng）是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間（jiān）的連接鬆動或剛性太差，可適當減小位置環的增（zēng）益。

　　三、兩軸聯動時的圓度超差

　　(1)圓的軸向變形

　　這種變形可能（néng）是機械未（wèi）調整（zhěng）好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補（bǔ）償不當，會導致過象限（xiàn）時產生圓度誤差。

　　(2)斜橢圓誤差

　　這時應首先檢查各軸的位置（zhì）偏差值。如果偏差過大，可調（diào）整位置環增益來排除。然後檢查旋轉變壓器或感應同步（bù）器的（de）接口板是否調好，再（zài）檢查機械（xiè）傳（chuán）動副間隙是否太大，間隙補償是否合適。