遼陽熔噴布模具：熔噴布未達95標準非常重要的原因：靜電吸附不（bú）達標!

　　熔噴布--口（kǒu）罩的心髒，做出來的口罩合不合格很大（dà）程度（dù）上取決於熔噴布合不合格，好的熔噴（pēn）布做出（chū）來的（de）口罩（zhào）一般也不會太差，熔噴布做檢測報告一般做阻力測試，過濾效率測試，微生物檢測等這三個項目，如果想要生產口罩的話，買到熔噴布的話好先送檢做下這幾個（gè）指標看下合不合格，以免到時候因為熔噴布（bù）不合格，導致生產出來的口（kǒu）罩（zhào）都是不（bú）合格那就得不償失。

　　口（kǒu）罩顆粒物過濾效率檢測項（xiàng）目（mù）所使用的（de）氯化鈉顆（kē）粒物，其計數中位徑為（0.075±0.020）µm，粒度（dù）分布的（de）幾何標（biāo）準偏差不大於（yú）1.86，換算過來的空氣動力學質量中（zhōng）位徑在（zài）（0.249～0.430）µm；油性顆粒物粒徑分（fèn）布也接近；顆粒物過濾效率測試前，口罩樣（yàng）品需要進（jìn）行恒溫（wēn）恒濕預處理，確（què）保在佩戴過程中人體呼出的暖濕氣流不會導致口罩過濾效率（lǜ）降低至標準（zhǔn）要求以下。新（xīn）型冠（guàn）狀病毒的尺寸（cùn）在120nm左右，屬（shǔ）於最難（nán）過濾的（de）顆粒物種類；細菌的尺寸在（zài）3µm左右，相對而言容易過濾（lǜ）。病毒阻隔基本就等同於顆粒物過濾效率。

　　醫用口罩防護等級

　　醫（yī）用防護口罩1級＞FFP2＞KF94＞A級＞KN95口罩＞KN90/B級（jí）/C級/D級口罩＞醫用外科口罩＞一次性使用醫用口罩。具有防護病毒效（xiào）果（guǒ）的口罩的關鍵部分在於（yú）過濾材料。過濾材料（liào）對顆粒物的過（guò）濾主要有重力沉降、攔截、慣性（xìng）碰撞、擴散、靜電吸（xī）附等作用，在多種過濾機理的共（gòng）同作用下，對空氣動（dòng）力學粒徑（jìng）在0.3µm左右的顆粒物（wù）存在一（yī）過濾效率最低值（zhí），也就是俗（sú）稱的（de）最易穿透粒徑（MPPS）。

　　醫用口罩工作原理

　　我們使用的口罩一般（bān）為3層及以上。內外層材料，多為（wéi）聚丙烯紡粘無紡布材料，紡粘無紡布的顆粒物過濾（lǜ）效率很（hěn）有限，主要起機械支撐作用（yòng）；中間層起到顆粒物過（guò）濾作（zuò）用的為駐極聚丙烯熔噴無紡布材料，該材料可以利用靜（jìng）電作用吸（xī）附顆粒物，從而大大提高過濾效率。

　　醫用口罩（zhào）大部分為自（zì）吸（xī）式過濾口罩，其工作原理是使含有害物的空氣通過口罩的濾料過（guò）濾後再被人吸（xī）入或者呼出（chū）。口罩濾料的過濾機理主要有以下幾種（見圖2）：

　　1、擴散沉積

　　粒子布朗運動擴散位（wèi）移到過濾纖維，受分子引力作（zuò）用而被吸附。最易捕捉小尺（chǐ）度粒子、細纖維和低速運動的粒子。

　　2、截留沉積

　　隨氣流運動的較大粒子被過濾材料的機械篩濾作用截留。粒子直徑與濾（lǜ）膜纖維的直徑（jìng）的比率影響攔截效（xiào）率（lǜ）。

　　3、慣性（xìng）沉（chén）積

　　粒子通過過濾材料彎曲的網狀通（tōng）道時，粒子（zǐ）由於慣性作用脫離氣流撞擊（jī）過濾纖（xiān）維，並受分子引力作用被截留。大粒子、高密度、速度快時截留效果好。

　　4、靜電吸引沉積

　　粒子被過濾纖維的靜電作用產生的沉積（jī）。

　　顆粒越小時，1、4沉積效應越強，顆粒越大時，2、3效果越好，所以並非越小的顆粒越難被過濾。綜合4種過濾機製的協同（tóng）作用，普通機械性濾料最易（yì）穿透粒徑的範圍是0.1µm～0.3µm。

　　熔噴布主要檢測項目及儀器（qì）

　　熔噴無紡布相比紡粘無紡布，擁有更細的纖維構造，因此（cǐ）對微小的顆（kē）粒物捕捉性更優異。熔噴（pēn）無紡布由於使用易加工性能好，耐（nài）藥性能優異的聚丙烯作（zuò）為（wéi）原料，所以空隙率更高，比表麵積（jī）更多、過濾效率更好、絕緣性能也十分優（yōu）異。

　　1、外（wài）觀質量檢測（cè）

　　布麵外觀、孔、雜質、異味、微孔、晶點、熔塊、僵絲、未加固麵積、稀網、幅寬偏差、色差、接頭質量。

　　2、內在（zài）質量檢測

　　單位麵積質量偏（piān）差（chà）率、縱向斷裂強力、橫向（xiàng）斷（duàn）裂強力、縱橫向斷裂伸長率（lǜ）、靜（jìng）水壓、透氣性。

　　3、微生物指標檢（jiǎn）測

　　細菌菌落總數、真菌菌落總數（shù）、大腸菌群（qún）、致病性化膿菌。

　　除此之外，參照以上口（kǒu）罩檢測標準，企業（yè）還要對（duì）熔噴布進（jìn）行顆粒過濾效率檢測、細菌（jun1）過濾效率試驗、通氣阻力及壓力差測（cè）試、氣流阻力及呼吸阻力測試。