五軸加工中心在汽車模具加工（gōng）中的應用有哪些？

　　目前，CAD係統主要應用於汽車零部件的設計中，通過逆向工程和各種試驗對零部件進行（háng）設計。利用凸輪軟件對模具複雜曲麵進行加工。但是，如何保證設計加工的準確性（xìng）呢?這就依賴於數控加工，下麵對五軸（zhóu）加工中心在模具加工中的應用與汽（qì）車模具質量的關係進行一些（xiē）簡單的分析。

　　深腔模具（jù）的加工

　　在汽車模具製造過程中，如果要用三軸加工中（zhōng）心實現深腔模具加工，須加長刀（dāo）柄和刀具（jù）。但（dàn）在使用（yòng）五軸加工中心加工深、陡型腔時，我們想為模具加工創造更好的工藝條件。我們可以讓這個工具長度適當減（jiǎn）少額外的旋轉和搖擺的工件或主軸頭,防止工具之間的碰撞,工（gōng）具欄和空心牆,減少振動和損傷的工具（jù）在處理過程中,延長（zhǎng）工具的使用壽命（mìng）,大大提高模具的表麵質量和加工效率。

　　模具側壁加工

　　對於模具側壁的加工，三軸加工中（zhōng）心的刀具長度（dù）大於側（cè）壁深度，這也是由側壁深度（dù）決定的。如果刀具的長度增（zēng）加，其強（qiáng）度將顯著降低。如果刀具的長度大於直徑的3倍，就會出現刀具的現象，工件的質量就難以保證。如果采用五軸（zhóu）加工中（zhōng）心加工模具側壁，主軸或工件的擺動可以使（shǐ）刀具和模具側壁始終呈現垂直（zhí）狀態。銑削模具側壁時，可使用平麵銑刀，提高（gāo）工件質量，延（yán）長刀具使用（yòng）壽命。

　　平模的表麵加工

　　在加工模具的平麵時（shí），三軸加工中心需要用球（qiú）刀完成銑削，以獲得良好的表麵（miàn）質量。在這種情況（kuàng）下，需（xū）要增加刀具（jù）路徑。然而，球端刀中心旋轉的線速度幾乎為零，模具加工過程中刀具的損傷程度較大，刀具的使用壽命會急劇下降，模具的表麵質量也會變差（chà）。用五軸刀具加工工件表麵可以大大（dà）提高刀具壽命，大大（dà）提高（gāo）工件表麵質量。

　　模具（jù）不規則表麵的加工

　　對於曲麵不規則的（de）模具，過去一般采用（yòng）三軸加工中心來完成（chéng）。刀切模（mó）的方向是（shì）沿著整個切削路徑，切削（xuē）過程不會改變。此（cǐ）時，刀尖的切（qiē）削（xuē）狀（zhuàng）態並不能保證模具（jù）所有零件的品質（zhì）。

　　該刀具可通過五軸加工中心（xīn）進行加工。該刀具可以優化整個加工路徑的方向。同時，該（gāi）工具還可以進行直線運動。模具的每一部分表麵都（dōu）會更加（jiā）完美。

　　加（jiā）工不同幾何形狀的模具

　　采用五軸加工中（zhōng）心對具有三維曲線平麵的模具（jù）進（jìn）行加（jiā）工時（shí），可在機床加工的任何區域改變刀具的工作角度，從而完成（chéng）幾何模具的加工。

　　模具斜麵上斜孔的加工

　　在加工模具的斜孔時，五軸加工中心可將主軸放置在工件斜麵的垂直一側，通過擺頭機床的擺頭加工動作將主軸定位在準確的孔位上。為了準確加工模具上的斜（xié）孔，至少需要進行兩次直線軸（zhóu）插補運動，在此過程中大大降（jiàng）低了孔（kǒng）的位置精度。如果（guǒ）用帶擺台的五軸（zhóu）加工中心加工斜（xié）麵孔，其作用是通過機床擺台將模具的斜麵放置在與（yǔ）主軸垂直的位置。斜（xié）孔的加（jiā）工可以通過主軸的一個（gè）直線軸的（de）單（dān）次運動來完成，大大提高了斜孔的加（jiā）工精度。

　　銑削（xuē）的直線無方向改變（biàn）的模具

　　如（rú）果（guǒ）你想磨（mó）直線而不改（gǎi）變方向，你隻需要在工具提示處畫一條直線。如果需要改變方向，工具提示可以畫一條曲線。如果你想要一條直線，你需要對這條曲線進行補償（cháng）。五軸（zhóu）加（jiā）工中心的（de）應用非常重要。如果（guǒ）控製係統不考慮刀具的長度，刀具就會繞軸心中心旋轉，刀尖不能固定，很有可能會移（yí）出當前的工作位置。而五軸加工中（zhōng）心係統具有五軸控製功能（néng）。在加工模具的操作中，雖然改變了（le）刀具的方（fāng）向，但在此過程中保證了刀尖（jiān）的位置，並自動計算了XYZ軸所需的補償運動，加工精度（dù）明顯提高。

　　總之，在模具加工中，應用五軸加工中心可以避免刀具幹涉，可以加（jiā）工普通三維機床難以加工的複雜零件。直紋麵模具的加（jiā）工可以采用側銑一刀成型工藝，加工質量好，效率高。對（duì）於三維曲麵，特別（bié）是大平麵加工，大直徑端銑刀可以在接近大曲麵的位置加工端麵，減少切削頻率，殘餘高度小，可有效提高加工效率和表麵質量（liàng）。通過一次裝夾模具的多個空間曲麵（miàn），可以實現多（duō）工序多麵加工，提高加工效（xiào）率和各曲麵相互位置的精度。采用五軸加工中（zhōng）心加工模具時，刀具始終能使（shǐ）工件處於有效的切削狀態。在一些加工領域，可以使（shǐ）用大尺寸的刀具，以避免相互幹擾。這種刀具具有較好的剛性（xìng），可以（yǐ）提高（gāo）加工精度和加工效率。