精密機械零件加工（gōng）的精度原則

　　在（zài）加工行業，精度包括幾何（hé）精（jīng）度（dù）、傳動精度和定位精度。不同用途的精密（mì）機械零件加工（gōng）設備對精度的要求也各不相同。比如（rú）市場上各種各樣的鋁（lǚ）件加（jiā）工客戶都有不同的精度，在深圳機加工過程中就需要用到精度不同的設備（bèi）。

　　幾何精度——組（zǔ）成設備零件工作麵的幾何形狀精度（dù），取決於設備的部件精度以及部件之間的（de）位置精度和運動精度，幾何精（jīng）度是保證設備工作（zuò）精度的最基本條件。

　　傳動精度——設（shè）備內相互聯係的傳統鏈運動關係（xì）的（de）準確度，決定了設備實現（xiàn）複合運動軌（guǐ）跡的精度。

　　定位精度——設備上的（de）運動件從一個位置到另一個位置的準確（què）度。

　　上麵介紹的幾何精度、傳動精度、定位精度，這些由各（gè）組成機構零件的（de）加工（gōng）和裝配決定的精度又稱為靜態精度。通常（cháng）深圳機加工企業都是在精（jīng）密機械零件加工設備未承受（shòu）載荷，沒有運動或者低速運動中（zhōng）測得（dé）的精度（dù）。

　　但是，在實際設備工作中要承受載荷，零件、部件受力後會發生變形，傳動係統摩擦會產生熱，工作環境的溫度會變化，傳動機構的速度、加速度發生（shēng）變化時要（yào）產生振動，這些因素的影（yǐng）響將導（dǎo）致靜態精度發生變化，該變化了的靜態精度成為動態精度。它主要決定於設（shè）備的剛性、抗震性和熱穩（wěn）定性。