模具配（pèi）件及材料常見類型有哪些（xiē）

　　關於模具配件（jiàn）的知識詳細介紹    

　　模具配件指（zhǐ）的是模具行業專有的用於衝壓模具、塑膠模具或自（zì）動化設備上的金屬配件的總稱。

　　模具配件包含有：衝針、衝（chōng）頭、導柱（zhù）、導套、頂針、司筒、鋼珠套、獨立（lì）導柱、自潤滑板、自（zì）潤滑（huá）導套、無給油導套、無（wú）給油滑板、導柱組（zǔ）件等。   

　　模具配件的製造材料   

　　鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不鏽（xiù）鋼、黃銅（tóng）、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等   

　　塑（sù）膠模具配（pèi）件    單（dān）節射梢、雙節射梢、雙節射梢、扁（biǎn）梢、扁（biǎn）梢、定位柱、塑膠模導（dǎo）套、直套、中（zhōng）柱套、塑膠模導套（tào）、直套、中托套、定位柱、方型輔（fǔ）助器、立體定位塊組導位輔助器、A、B、C型灌嘴（zuǐ）、固定圈（quān）A、B型、標準型機械式開關器、方（fāng）型輔助器、小水口標準特殊注口襯套、大水口標準特殊注（zhù）口襯套、模具（jù）日期指示（shì）裝（zhuāng）置、樹（shù）脂開關器、止水栓、塑（sù）膠模（mó）具用成品梢、筆心、筆管、小拉杆C型、斜撐梢、拉料梢、塑（sù）膠模導柱、拉杆、回（huí）針、彈（dàn）簧、頂針、司筒、垃圾釘等   

　　模具配件的相（xiàng）關知（zhī）識（shí）總結：概述、材料、特性

　　衝壓（yā）模具（jù）配件    H型直身衝頭、A型二級（jí）衝頭、刃口成型衝（chōng）頭、K型抽芽衝頭、B型引導衝頭、A型子母衝頭、凸模、凹（āo）模、襯套、高速鋼圓棒、超微粒子鎢鋼圓棒、粉末高速鋼圓棒、浮升銷、浮料銷、止付螺絲、定位銷(固定銷)、等高套筒、導（dǎo）柱（zhù）、導套、精密級鍍鉻導柱、精（jīng）密級銅鈦合金導套、自潤滑導套、內導柱組件、模座用滑動導柱組件、模座用滾珠導柱組件、可拆解滾珠導柱組件、外導柱組件、鋼珠套(保持架)、獨立導柱、六角螺絲、等高螺絲等  

　　模具配件的相關知識總結：概述、材料、特性

　　FA自動化機械配（pèi）件    導向軸支座、固定（dìng）環、直線軸承、滾珠導向軸、無油襯套、單軸（zhóu）機器人·驅動（dòng）器、直線導軌、線性滑軌·電纜保護鏈（liàn）、滾珠絲杠·支（zhī）座組件、梯形絲杠·滑動絲杠、、轉軸、軸承座·軸承、懸臂銷·鉸鏈銷·支點用台階螺絲、、聯（lián）軸器·馬達、同步帶輪（lún）·惰輪、同步齒形帶、免鍵襯套、平皮帶（dài）、圓皮帶、滑輪、惰輪、滾輪·傳送類零件、齒輪、鏈輪·鏈條、輸（shū）送機、定位銷·夾具用襯套、定位零件、滑台、鏡（jìng）頭·LED照明器·檢（jiǎn）查立座、傳感器·開關類、探針、支柱·支座·支柱（zhù）固定夾、検査（chá）夾具·肘（zhǒu）夾、圓棒材·六角型材·管材·樹脂棒材（cái）、透明樹脂·玻璃?工程塑料板、鈑金加（jiā）工產品·板材（cái）加工（gōng）產品、墊圈·軸環·墊片、螺（luó）絲·墊圈·螺帽、小零件/磁鐵、彈簧·緩衝器·氮氣（qì）彈簧、聚氨酯·橡膠·海綿·氈布、防震·隔音·靜電·安全保護、歧管塊、管·管接頭（tóu）·軟管·閥（fá）、管·接頭（tóu）·吸附零件·噴嘴（zuǐ）、氣（qì）缸相關零件·連接類零件、加（jiā）熱器·溫度調節相關、隔熱板、鋁合金型材·型材&支架、鋁合金型材用附件·高效顆粒過濾器、工廠（chǎng）型材·管（guǎn）型（xíng）材、麵（miàn）板?平板、腳輪·調（diào）整塊、把手·手輪（lún）·旋鈕、拉（lā）手·鉸鏈·門部件（jiàn）、角材·型鋼、角座·加強筋、安全柵欄·各種門組件·鋁（lǚ）合（hé）金型材標準組件等

　　模具配件的相（xiàng）關知識總結：概述（shù）、材料、特性

　　模（mó）具配（pèi）件以其精（jīng）度要求高、質量要求高等屹立於五金配件之首。是熱（rè）門的（de）新興產業。  

　　模具配件必備特性  

　　1、耐磨性    

　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流（liú）動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從（cóng）而導致模具因磨損而（ér）失效。所以材料（liào）的耐磨性是模具最基（jī）本、最重（chóng）要的性能之一。    

　　硬度（dù）是影響耐磨性的主要因素。一（yī）般情況（kuàng）下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還（hái）與材料中碳化物的種（zhǒng）類、數（shù）量、形態、大小及分布有關。

　　2、強韌性   

　　模具的工作條件大多（duō）十分惡劣，有（yǒu）些常承受（shòu）較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零（líng）件在（zài）工作時（shí）突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。  模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。   

　　3、疲勞斷裂性能    

　　模具工（gōng）作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致（zhì）疲勞斷裂。其形式（shì）有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸（chù）疲勞（láo）斷裂及彎曲疲（pí）勞斷裂。  模具的疲勞斷裂性能主（zhǔ）要取決於其強度、韌性（xìng）、硬度、以及材料中夾雜物的含量。  

　　4、高溫性能   

　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產（chǎn）生塑性變形而失效（xiào）。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高（gāo）的硬度和強度。   

　　5、耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在（zài）工作過程中處於反複加熱（rè）和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應（yīng）力的作用，引起表麵龜裂和（hé）剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了（le）尺寸（cùn）精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模（mó）具失效（xiào）的主要形式之一，幫這類模具（jù）應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　6、耐蝕性  

　　有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在（zài）氯、氟（fú）等元素，受（shòu）熱後分解析（xī）出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加（jiā）大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。