模具熱處理對性能的直接影響

　　隨著加工機床和切（qiē）削刀具性能的（de）提高（gāo）,模具（jù）材料的預硬化（huà）技（jì）術開發速度加快,模（mó）具熱處（chù）理是保證（zhèng）模具性能的重要工藝過程,它對模具的如下性能有著直接的影響。模具在製造過程中進（jìn）行熱處理是絕大多數模具長時間沿用的（de）一種（zhǒng）工藝。

　　1、模（mó）具的製造精度

　　組織轉變不均勻、不徹底及（jí）熱處理形成的殘（cán）餘應力過大造成模具在熱（rè）處理後的加工、裝配和模具使用過程中的（de）變形,從而（ér）降低模（mó）具的精度,甚至報廢。

　　2、模具的強度

　　熱處理工藝製定（dìng）不當、熱處理操作不規範或熱處理設（shè）備狀態不完好,造成被處理模具（jù）強度(硬度)達（dá）不到設計要求。

　　3、模具的工作壽命

　　熱處理造成的組織結構（gòu）不合理（lǐ）、晶粒度超標等,導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響模（mó）具的工作壽（shòu）命。

　　4、模具（jù）的製造（zào）成本

　　作為模具製造過程的中間環（huán）節或最終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,大多數情況下會使（shǐ）模具報廢,即使通過修補仍可繼續使用,也會增加工時,延長交貨期,提高模具的製（zhì）造成本。

　　正是熱處理技術與模具質量有（yǒu）十分密切的關聯性,兩種技（jì）術共同（tóng）合作,同（tóng）進步。