模具配件檢修時，這些地方務必要做好！

　　模具每個注塑成（chéng）型位置所需的年度維（wéi）修程序，取決於不同的模（mó）具循環周期。下麵是（shì）一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用者用來保（bǎo）證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲（xiāng）件（jiàn）等模具組件的有效運行，以防意外情（qíng）況的發生。

　　1.查看散氣孔處是（shì）否有預警性的（de）生（shēng）鏽或潮濕現象。

　　如果你在熱流道（dào）排氣孔附近（jìn）發（fā）現有生鏽或（huò）潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如（rú）果機器不（bú）是全年不休地運行，需要在晚上或是周末關（guān）機的話，那（nà）麽發生這種凝結現象的幾率就會增加。

　　2.記住提醒操（cāo）作員不要把澆口處的熱嘴頭“清（qīng）理”掉。

　　要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水（shuǐ）口組件。“清（qīng）理”掉這個看似是阻礙（ài）的東西常常會毀掉（diào）熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類型（xíng）的嘴頭。

　　3.滑行止扣。

　　對於全年不休運行（háng）的機（jī）器，這項工作應當（dāng）每（měi）周（zhōu）進行一次。而年末是個很不錯的時機（jī），來給這些零件進行（háng）一次（cì）例行的潤滑保養。

　　4.交互校驗加熱器的電阻值。

　　你應該在剛開（kāi）始使用加熱（rè）器的時（shí）候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保（bǎo）證它不會在生產過程的關鍵時刻出現故障。如（rú）果從來沒有測量過最初的電阻值，那（nà）麽現在就測量一次（cì），並將所得的數值用作（zuò）今後檢查該加 熱器時的參考數據。

　　5.查（chá）看導柱和導套間（jiān）是否（fǒu）有磨損的（de）跡象。

　　找（zhǎo）尋（xún）是（shì）否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件（jiàn）磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是（shì）剛出現，那麽（me）你還可以通過給導柱和（hé）導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型腔和（hé）型芯部分可能無法很好（hǎo）地切合，從而導致零部（bù）件腔壁（bì）薄厚不一。

　　6.檢查水流情況。

　　在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如（rú）果流（liú）出的（de）水不清澈或是有顏色，就可能有生（shēng）鏽現象發生，而水流不通暢則意味（wèi）著某處堵塞。如果發現這（zhè）些問 題，就將所（suǒ）有（yǒu）水管再次鑽穿（或是采取你最常用的（de）任何（hé）方法進行清理），以保證暢通。改進（jìn）工（gōng）廠（chǎng）的水處理係統，能夠防止（zhǐ）未（wèi）來再出現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

　　7.清洗頂針。

　　經過（guò）一年的時間，頂針會由於氣（qì）體囤積和膜狀（zhuàng）雜質而（ér）變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清（qīng）洗劑好好地（dì）清洗一番。清洗幹淨後，再在頂（dǐng）針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

　　8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷（duàn）口（kǒu）。

　　斷（duàn）口是由殘（cán）留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注（zhù）塑時受到來自料筒組件的夾持力所（suǒ）造成的。問題的成因也有可（kě）能（néng）是中心線沒有對準（zhǔn）。在發現斷口（kǒu）時，要考慮 這兩種可能（néng）性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出（chū）現花瓣狀泄漏時（模具使用者從前使用的（de）一個（gè）術（shù）語，指在導套和機器的（de）熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應該及時 更（gèng）換澆口（kǒu）套。