與您分享鋁製品加（jiā）工的（de）作業流程，值得收（shōu）藏

　　一般來（lái）說，鋁製品加工是是采用鋁合金為主要原料加工而（ér）成的生活用品、工業用品的統稱。鋁合金（jīn）是（shì）以（yǐ）鋁為基的合金總（zǒng）稱。接下來，為您講解鋁製品加工（gōng）的作（zuò）業流程。

　　1、接到加（jiā）工單後，鋁製品加工必須理解加工圖圖意（yì），複查（chá）其圖片（piàn）所指的各（gè）數（shù）據與各數據是否相吻合，在溫（wēn）和的條件下，再（zài）進行材料領料手續，有疑惑的情況及時的反饋（kuì）給上級主管。

　　2、按單內所（suǒ）指領用材料（liào）型號、規格。顏色又倉（cāng）管（guǎn）員認可簽字後，按單內數量查實（shí）後領料（liào），領料前先檢查鋁型材規格（gé）。外觀質量：外表麵不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷，彎弧型（xíng）材需要檢驗員100%檢驗合格後方可（kě）領出加工。

　　3、鋸切常（cháng）規度角鋁型材：用雙頭鋁切機按鋸床（chuáng）的操作規程（chéng）要求調試鋸床（chuáng），根據型材套料（liào）表試鋸1支做到自檢（jiǎn）所做的長度、角度、表麵等各方（fāng）麵的（de）檢查後才（cái）能批量鋸切。鋸切小餘45度（dù）或大餘135度角鋁型材：先用雙頭鋸（jù）斷材料再用單頭角度鋁型材切割機根據圖（tú）紙內所標的角度，調試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表麵等各方麵（miàn）的檢查。

　　4、根（gēn）據圖紙要求需要鑽銑槽口的加（jiā）工件鋸切後，用產品轉（zhuǎn）運車將產品轉（zhuǎn）運到數控加工的加工區內，再進行鑽孔或銑槽。對於槽口少或相對簡（jiǎn）單的加工件（jiàn），可（kě）以在（zài）普通鑽（zuàn）銑床上進行鑽銑槽口時需（xū）要按鋸鑽銑床的操作規程要求調試鑽銑床（chuáng）再進行加（jiā）工操作。在加（jiā）工鑽銑槽口（kǒu）前要做（zuò）到（dào）互檢程序要求，檢查前道工序的加（jiā）工件是否存在錯誤，杜絕不合（hé）格產品出現，同時也做好自檢（jiǎn）要求不讓不合格產品進入下道（dào）工序（xù）。

　　5、加工完成後的產品，用產品轉運車將產品轉運（yùn）到產品待檢區進（jìn）行產品檢查，質檢員按圖紙根（gēn）據產品檢測規範要求檢查產品，確保出廠產品的合格率為100%。

　　6、檢查合格產品，用產品轉運車將產品轉運到產品包裝區進行產品包裝，要根據產品表麵的處理方式選（xuǎn）用保護膜，包裝（zhuāng）時要（yào）將保護（hù）膜平整的粘貼在產品上，不能有太多的氣（qì）泡否則保護膜（mó）容易掉落。包裝時對產品要輕拿輕放避（bì）免在包裝時對產品劃碰。

　　7、產品檢查保護後，貼上產品合格證按入庫單的數量入（rù）庫。再由倉庫管（guǎn）理員按計劃發送到客戶指定的地方。