不鏽鋼（gāng）材料影響零件加工精度的原因

　　用不鏽鋼加工而來的精密零件具有耐腐蝕、使用壽命長以及機械、尺寸（cùn）穩定性好等優點，奧（ào）氏體不鏽鋼（gāng）精密零件已廣泛應用於醫療、儀器儀表等精密機械領（lǐng）域。

　　不鏽鋼材料影響（xiǎng）零件加工精度的（de）原因

　　由於不鏽鋼強度高、塑性大，加工硬化現象明顯，與中碳鋼（gāng）的切削力度進行對比，不鏽鋼的切削力（lì）度還（hái）要大於中碳鋼25%；

　　同時不（bú）鏽鋼的導熱係數隻有（yǒu）中碳鋼的三分之一，切削（xuē）過（guò）程溫度高，使得（dé）銑削加工環節惡化；

　　不（bú）鏽鋼材料加工硬化（huà）趨勢嚴重，加上銑削是斷續切削，衝擊、震動過大，使（shǐ）得銑刀容易磨損、崩（bēng）刃，在使用小（xiǎo）直徑立銑刀時，極易出現（xiàn）折斷現象；此外，一旦（dàn）銑削過程（chéng）刀具（jù）耐用（yòng）度下降，不鏽（xiù）鋼材料的精密（mì）零件加工表麵的粗糙度和尺（chǐ）寸就不能達到相應的要求。

　　不鏽鋼精密零件加工精（jīng）度解決方案

　　傳統機床的機加工方式（shì）在不鏽鋼零件材（cái）料上（shàng）的切削加工性（xìng）較差，尤其是小型的精密零件一直（zhí）以來都是機械加工的難點，不過隨著數控加工技術的發展，先進（jìn）陶瓷、合金塗層刀具的采用，先進的數控加工技術承擔了大量的不鏽（xiù）鋼精密零件加工任（rèn）務，不鏽（xiù）鋼精（jīng）密零件的加工精（jīng）度以（yǐ）及加工效率問（wèn）題有了一個有效的解決途徑。