精（jīng）密機（jī）械零部件加工的表麵處理工藝

　　精密（mì）機械零部件加工中（zhōng），對強度和韌性要求比較高，它的工作（zuò）性（xìng）能與（yǔ）使用壽命與其表麵性（xìng）能有（yǒu）著莫大的聯係，而表（biǎo）麵性能的提升，是無法單（dān）純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做（zuò）法，但實（shí）際（jì）加工中（zhōng）卻必須使其性能達到標準，這時候需要用到表麵處理（lǐ）技術了。

　　在模具表麵處理領域模（mó）具拋光技術是非常重要的環節，也是工件加工處理過（guò）程中的重要工藝。精密機械（xiè）零部件（jiàn）加工表麵處理工藝在加工過程中是非常重要的，值（zhí）得提醒的（de）是，精密零部件的（de）模具表麵拋光處理工作，不僅僅隻收到工藝工序和拋光設（shè）備的（de）影響，同時還會受到零件材（cái）料（liào）鏡麵度的影響，這一點在現在的加工中並沒有得到足夠的重視（shì），這也是說明（míng），拋光本身（shēn）受到材料的影響。

　　雖然現在提高精密（mì）零件表麵性能的加工（gōng）技（jì）術不斷的革新升級，但是在精密零部件加工（gōng）中應用的較多的還（hái）是（shì）主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表麵性能，而（ér）且滲氮技術的工（gōng）藝跟精密零部件中（zhōng）鋼的淬火工藝有（yǒu）著非常高（gāo）的協調一致性（xìng）。 滲氮的溫度（dù）是非（fēi）常低的，這樣在經過滲氮技術處（chù）理後並不需要激烈的冷卻（què）工序，因（yīn）此（cǐ）精密零部件的變（biàn）形會非常小（xiǎo），因而滲氮技術也是在精密機械零（líng）部件加工時（shí）用來強化表麵（miàn）性能（néng）采用早的技術之一，也是目前應用廣泛的。