精密機械加工零件清洗的方法怎麽（me）樣的？

　　清（qīng）洗零（líng）件的目的是清（qīng）除（chú）其表麵殘留的鑄造（zào）型（xíng）砂、鐵屑、鐵鏽、研磨（mó）劑、油汙、塵土等各種汙（wū）物。零件清洗後的潔淨程度將直接影響（xiǎng）裝配質量和工程機械的使用壽命,因此零件的清（qīng）洗工作是（shì）工程機械裝配中十分重要的環節。做好零件的清洗工作,應根據其材（cái）料（liào）、結構特點、汙染情況以及對（duì）其清潔度要求等,正確選用清洗劑和（hé）清洗方法。

　　工程（chéng）機械零件油汙主要是由不可皂化油與灰塵、雜質等形成的。不可皂化油不能與（yǔ）強堿起作用，如各種（zhǒng）礦物油、潤（rùn）滑油，均不能溶於水，但（dàn）可（kě）溶於有機溶劑。去除此類油（yóu）汙有化學和電化學兩種方法;常用的清洗液為有機溶劑、堿性溶液（yè）和（hé）化學清洗液等;清洗方式有人（rén）工清洗和機械清洗兩種。

　　五種清洗方（fāng）法（fǎ）

　　(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液（yè）的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方（fāng）法操（cāo）作簡便、設備簡單，但效率低，適（shì）用於單（dān）件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油（yóu），因其有溶脂性，會損害人（rén）的健康且易造成火災（zāi）。

　　(2)煮洗。將配置好的溶（róng）液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊製尺寸適當的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90　℃，煮洗3~5　min即可（kě）。

　　(3)噴洗。將具有一定（dìng）壓力和溫度的清洗液（yè）噴（pēn）射到零件表麵以清（qīng）除油汙。此方法清洗效果好，生產效率（lǜ）高，但設備複雜，適於清洗形狀不太複（fù）雜、表麵有嚴重（chóng）油垢的零件。

　　(4)振動清洗。將待清洗（xǐ）的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架（jià）上，並浸（jìn）沒在清洗（xǐ）液中，通過清洗機產生振（zhèn）動模擬人工漂（piāo）涮動作和清洗液的化學作用去除油汙。

　　(5)超聲清洗。靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的（de）超聲波（bō）振蕩共同作用，以去除油汙。

　　注意事項：應根據油汙的成因及特點合理選（xuǎn）擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對零件造成腐蝕或損傷（shāng），防止汙（wū）染環境及零件的後續汙損。今天就先講到這裏啦， 想要了解更（gèng）多資訊，歡迎登陸 精密機械加工（gōng）網站進行詳細了解。