如（rú）何進行精密零部件加工中（zhōng）表麵（miàn）處理

　　在精密零部件加工過程中，物理（lǐ）原加工因在工件切削過程中，刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形，這會造成表麵粗燥嚴重惡化，積削瘤的外觀性能也會不規整，因而很容易使工件表麵出（chū）現深淺寬窄不一樣（yàng）的刀痕。還（hái）有比如（rú）轉速與切削速（sù）度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件沒壓緊，還有工件彈性太大，橡膠製品比如刀具（jù）刀身過長，加工時刀杆抖動，機床本身比如：絲杠線（xiàn）軌（guǐ）之類活動間隙過大等等。這些必然都會增加零件產表麵的粗燥（zào）度，如何進行精密零件加工（gōng）中表麵處理呢？

　　一般情況下是通過物理、化學等方法（fǎ），改變材料表麵的形貌、相組成、微觀結構、缺陷狀態、應力狀態。材料表麵化學（xué）組成不變。

　　1.表麵淬火

　　表（biǎo）麵淬火是指在不改變鋼的化學成分（fèn）及心部組織情況（kuàng）下，利用（yòng）快速（sù）加熱（rè）將表層奧氏體化後進行快速（sù）冷卻(淬火)，使表麵硬化的一種熱處理方法。

　　2.噴砂

　　噴砂處理是利用高速噴射出的砂粒或鐵粒，對工件表麵進行撞擊，以提高零件的部分力（lì）學性能和改變（biàn）表麵狀態（tài）的工藝方法。 噴砂與噴丸處（chù）理，工藝相（xiàng）似，主要差別在沙粒直徑（jìng）上。該工藝主要應用於提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐（nài）蝕性等，還可用於（yú）表麵消光、去氧（yǎng）化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘餘應力等。

　　3.滾花

　　滾花是在常溫上用硬（yìng）質滾柱或滾輪施（shī）壓於旋轉的工件（jiàn）表麵上，並沿母線方向移動，使（shǐ）工（gōng）件表麵塑（sù）性變形、硬化，以獲得準確、光潔和強化（huà）的表麵，或特定花紋的處理工藝。

　　4.拉絲

　　在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫（héng）截（jié）麵積被壓縮,並獲得（dé）所（suǒ）要求（qiú）的橫截麵積形狀（zhuàng）和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工（gōng）藝。使（shǐ）其改變（biàn）形狀、尺寸（cùn）的工具稱為拉（lā）絲模。拉絲可根據裝飾需要，製成直紋、亂紋、波紋（wén）、螺紋等幾種。

　　精密零件加工就是使被加工表麵原（yuán）有誤差不斷縮小和（hé）平均化的過程，均化的原理（lǐ）就是通過（guò）有密切聯係的工件或工具表麵的相互比較和檢（jiǎn）查（chá），從中（zhōng）找出它們之間的差異，然後再進行相互修（xiū）正加工或基準加工。這需要有先進的製造設備與加工技術人員，隻要具備這兩點，精密零部件加工就會成功。