精密五金零件加工精度為什麽會變差？

　　五金（jīn）零件的精度幾乎決定了產品的質量，越是精密的五金零件其精度（dù）要求也會越（yuè）高，那麽精密五金零件加工精度為什麽會變差呢？

　　第一（yī）個因素是零件本身的（de）加工精度差，一般來說如果在安裝的時候，軸間的動態誤差沒（méi）有調整好，亦或（huò）者是因為軸（zhóu）傳動鏈因為磨損產生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導致的精度篇查（chá）可（kě）以（yǐ）重新調（diào）整補償量（liàng）解決。而（ér）誤差如（rú）果太大甚至如果產生報警的話，有必要對伺（sì）服電機進（jìn）行檢查，觀察其轉速是否過高。

　　第二個因素是機床在運行時超調也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適（shì）當的延長變化時（shí）間，當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的（de）鏈接產生鬆（sōng）動。

　　第三個因素是因為兩軸聯動產生的圓度超差，機械未（wèi）調整好形成圓的軸向變（biàn）形，軸的絲杠間隙補償（cháng）不對或者是軸定位發生偏移，都可能（néng）會對精密零件的精度產生影響。