精密機（jī）械零件加工（gōng）所需做的準備

　　金屬配件的應用，螺絲，或者是（shì）螺母，其他的配件的應用，主要是因為機械設備在不（bú）斷的增加，你看現在的航天技術，或者是數控設備的（de）應用，模具配件的加工，都是有機械設備輔助，整體起到的作用都是比較明顯（xiǎn），提高加工速度，給廠（chǎng）家帶來了（le）一定的效益，這一點還是比較（jiào）好的。

　　從事精密機械配件（jiàn）加工（gōng），高（gāo）精密的機械零件製造，毛坯的選（xuǎn）用確定，不僅影（yǐng）響毛坯製造的經濟性，而且影響機械加工的經濟性。所以在確（què）定毛坯時，既要考慮熱加工（gōng）方麵的因素，又要（yào）考慮經濟方麵的因素，也要兼顧冷加工方麵的要求（qiú），以便從確定毛坯這一環節中，降（jiàng）低零件的製造成本。

　　一、 鑄件：形狀複雜的零件毛坯，宜（yí）采用鑄造方法製造。目前鑄件大多用砂型鑄造，它又分為木模手工（gōng）造型和金屬模機器造型。木模手工造（zào）型鑄件精度低（dī），加工表麵餘量大，生產效率低（dī），適（shì）用於單件小批（pī）生產（chǎn）或大型零件（jiàn）的鑄造。金屬模機器造型生產（chǎn）率高，鑄件精度高，但設備費用高（gāo），鑄件的重量也受到限製，適（shì）用於大批（pī）量生產的（de）中小鑄件。其次，少量質量要求較高的小型鑄（zhù）件可采用特種鑄（zhù）造，如壓力鑄造、離心製造和熔模鑄造等。

　　二（èr）、鍛件：機械強度（dù）要求高的鋼製件，一般要用鍛件毛坯。鍛件（jiàn）有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛（duàn）打(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓力（lì）機壓鍛（duàn）(大型（xíng）毛坯（pī）)等方法獲得。這種鍛件的精度低，生產率不高，加工餘量較大，而且零件的結（jié）構必須簡單，適用於（yú）單件和小批生產，以（yǐ）及製造大型鍛（duàn）件。

　　模鍛件的精度和表麵質量（liàng）都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為複雜，因而能減少精密機械配件加工餘量。模鍛的（de）生產效率比自由鍛高很多，但需（xū）要特殊（shū）的設備和鍛模，故適用於批量較大的中（zhōng）小型鍛件。

　　三、型（xíng）材：型材按截（jié）麵形狀可分為：圓（yuán）鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角（jiǎo）鋼、槽鋼、工字鋼及其他（tā）特殊截（jié）麵的型材（cái）。型材有熱軋和冷拉兩類（lèi）。熱（rè）軋的型材（cái）精（jīng）度低，但（dàn）價格便（biàn）宜，用於一般零件（jiàn）的毛坯;冷拉的型材（cái）尺寸較小，精度高，易於（yú）實現自動送料，但價格較高，多（duō）用於批量較大的生產，適用於自動機床加工。

　　四、焊接件：焊接件是用（yòng）焊接方法（fǎ）而獲得的結合件，焊接（jiē）的優點是製造簡單，周期短，節省材料，缺點是（shì）抗振性（xìng）差，變形大，需經時效處（chù）理後才能進行精密機（jī）械配件加工。合理選用機械製（zhì）造精（jīng）密零件的毛坯，不但節約材料成（chéng）本，而（ér）且（qiě）能節省大量（liàng）加工時間（jiān），提高生產效率。