模具零件加工 | 零件加工變形是什麽原因？

　　小編帶大家分析下機（jī）械零件加工中變形的原因是什麽？

　　1、外力作（zuò）用下引起的（de）彈性變形

　　機械加工中零件彈性變形的原因有多種。首先（xiān），如果某些零件的內部結構中存（cún）在薄板，則對操作方法的要求會（huì）很高。當操作員定位和夾緊零件時，它們不能與圖紙的設計相對應，這容易導（dǎo）致彈性變形。第二，不均勻的車床和夾具使固（gù）定時零件兩側的力不均勻，導致切割時（shí）零件在力的作用下平（píng）移和變形。第三，零件在加工（gōng）過程中定位不合理，降低了（le）零件的剛（gāng）度（dù）和強度。第四，切削力（lì）的存在是零件彈性變形的原（yuán）因之一。這些不同（tóng）原（yuán）因引起的彈性變形表明了外力對機械零件加工質量的影響。

　　2、內力作用導致零件加工精度改變（biàn）

　　在車床上加工時，車床的三爪和四爪卡盤用於夾緊零件，並利用向心力加工（gōng）機（jī）械零（líng）件。同時，為（wéi）了確保零件在受（shòu）力時不鬆（sōng）動，減少內部徑向力的影響，夾緊力（lì）必須是機器的切削力。夾緊力隨著切削力（lì）的增加而增加和（hé）減小。該操作可以在加工（gōng）過程中穩定機械部件。，鬆開三爪和四爪卡盤後，機（jī）加工的機械零件將與（yǔ）原始零件不同，有的是（shì）多邊（biān）形，有的是橢圓形，並且會有很大的偏差。

　　3、熱處理加工後容易產生變（biàn）形問題（tí）

　　對於薄（báo）膜機械零件，由於其長度和（hé）直（zhí）徑較大，熱處（chù）理後容易彎（wān）曲草帽。一方麵，由於各種外部因素的影響，中間會出現鼓包（bāo），平麵偏（piān）差會增加，零（líng）件會彎曲。這些變形問題是（shì）由熱處理後零件內部應力的變化引起的。一些操作人員沒有紮實的專業知識，不了解零件的結構穩定性，增加（jiā）了零件變形的概率。

　　在機械零件加工過程（chéng）中，為避免零件（jiàn）變（biàn）形，操作人員需要考慮（lǜ）各種因（yīn）素，並且采取相（xiàng）應的措施，以防（fáng）止加工過程中的變（biàn）形，從而保證成品零件能夠正常使用的目的。