非標零件加工 淺談分享一下非標零件機加工的流程（chéng）是什麽？

　　在非標零件的機械加工流程中，基礎是重要的，機械零件加工也一（yī）樣，總是先加工精加工標準，然後按精加工標準定位加工其他表麵，那麽，下（xià）麵一起了解下非標零件機加工的流程是什麽吧!

　　對於外（wài）殼零件，一般以主要孔為粗基準加工平麵，以平麵為（wéi）精加工基準（zhǔn）加工孔係; 軸類零件的情況下，一般（bān）以外圓為粗基準加工中心孔，以中心孔為精加工基準加工外圓、端麵等其他表麵（miàn）。 有一些精加工標準時（shí），應該按照逐步提（tí）高基準變換順序和加工精度的原則（zé），安排基礎麵和主要表麵的加（jiā）工。

　　關於外殼、支架、連杆（gǎn）等工件，請在加（jiā）工平（píng）麵後再加工孔。 由於平麵輪廓平坦（tǎn），麵積（jī）大，加工平麵後用平（píng）麵（miàn）定位加工孔，有利於保證加工時孔穩（wěn）定可靠的定位標準，也有利於保證（zhèng）孔與平（píng）麵之間的（de）位置精度要求。

　　一個零件通（tōng）常由多（duō）個表麵構成，各表麵的加工通常需要分階段進行。 決定精密機械零件的（de）加工順序時，需要首先集中配置各表麵（miàn）的（de）粗加工，中途根據需要依次配置中精加工，後配置精加工和精加工。 在對精度有要求的（de）工件的情況下，為了減小粗加工引起的變形（xíng）對精加工的影響，通常（cháng），粗、精加工不是連續進行的，而應該隔開階段性、適當的時間進行。

　　非標零件加工切削工序安排的總原則是，前功盡後，要做好準備、夯實基礎、服務。

　　非標（biāo）零件的主要表麵一（yī）般是（shì）對加工精度和（hé）表麵質量有要求的表麵（miàn），它們的加工質量的好壞嚴重影響零件的整體質量，其加工工序也很多，所（suǒ）以要安排主要表麵（miàn）的加工，然後（hòu）再將其（qí）他表麵加工妥善安排在它們之（zhī）間進行編織。 通常以組裝基座麵、工作麵等為主表麵（miàn），以鍵槽、連接用的光孔、螺紋孔等為（wéi）副表（biǎo）麵。

　　非標零件加（jiā）工定製產品的好壞（huài），在後（hòu）處理技術的這（zhè）一步將起到很大的決定作用。 這些後處理工序多種多樣，常用的有噴油、絲印、電（diàn）鍍、氧化。噴油（yóu）主要用於塑料的非標準零件加工定製。 雖然也可（kě）以用於金屬材質的非標準零件加工的定製，但是它們之（zhī）間有很大的不同（tóng）。

　　由（yóu）於金屬材料的附著力（lì）不（bú）是（shì）很好，容易出現掉漆的問題，所以在噴油前，一般的金（jīn）屬材質都會進行噴砂，但鋁合金材料的非標準零件的加工定製會因氧（yǎng）化而變色，一般來說，陽（yáng）極氧化的氧化膜很厚，所以絕緣性好（hǎo），導電氧化的氧化膜也很薄，所以導電（diàn）性也很好。

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