精密模具加工的處理工藝以及用到的輔助（zhù）設備

　　當各種形狀的模具和注塑機（jī）放在一起工作的時（shí），就能夠製造出塑料（liào）產品，這樣的（de）工藝一般可（kě）以使用橡膠和塑料來注塑，加工的過程一般（bān）都有填（tián）充、保壓、冷卻、脫模四階段。每一個階段都是製作成（chéng）型（xíng）的（de）關鍵因素，下麵小編（biān）介紹關於精密模具加工的處理工藝以及用到的輔助設備的內容，歡迎閱讀！

　　精密模具加（jiā）工的處理（lǐ）工藝：

　　而精密模具加工的主（zhǔ）要加工處理工藝有CNC銑削、慢走（zǒu）絲線切割、電火花、磨床、車（chē）床、測量等等。

　　一、CNC銑削加工：從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再（zài）到五軸高（gāo）速（sù）銑削，它可以加工非常複（fù）雜（zá）的三維（wéi）複雜曲麵，並且受材料硬度的限製越來越小。

　　二、慢（màn）走絲線割加工：慢走線切割主要用於各種衝壓模具、塑（sù）料模具（jù）、粉末冶（yě）金模（mó）具等二維三維直線（xiàn）件加工。在注塑模具製造中，常見的應用包括鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、腔間隙角度和滑塊（kuài）。

　　三、電火花加工：電火花處理適用於精密小腔、窄縫、凹槽和角等複雜（zá）部件的加工。當工具難以（yǐ）加工到複雜的（de）表麵時，需要（yào）深切，長直徑比特（tè）別高（gāo），電火花工藝優於銑削。銑削電極再放電提高了成功率，比昂貴的（de）工具（jù）成本更適合放電（diàn）加工。

　　四、磨床加工：磨床是（shì）一種精密加工零件表麵（miàn）的設備，尤其用於加工硬化零件（jiàn）。平麵磨床、萬能內外圓（yuán）磨床、坐標磨床(pg 光學曲線磨床)是模具加工中使用的主要磨床。

　　小平（píng）磨床主要用於加工小型模（mó）具（jù）零件，如精密鑲塊、精密（mì）模芯、滑塊等。大（dà）型水磨常（cháng）用於加工大尺寸模板。平麵磨床砂輪的線速度和工作台（tái）的高速運動已成為大（dà）勢（shì）所趨。隨著直（zhí）線導軌、直線電機、靜壓（yā）絲杠等（děng）先進功能（néng）部件技術的（de）采（cǎi）用，運（yùn）動速度有了很大的進（jìn）步，砂輪修整技術也在不斷提高。

　　五、數（shù）控車床：數控車床也是注塑模具車間常用的加工設備。複雜形狀的（de）回轉體可以同時通過編（biān）程來簡（jiǎn）易實現，並（bìng）且機床可以進行自動更換（huàn）刀具，大（dà）幅度提高了模（mó）具生產效率。數控車床的加工精度（dù）與製造信息（xī）技術問題日趨完善。

　　六、測量（liàng）儀器：高精度測量設備在精（jīng）密塑料模具（jù）設計的（de）早（zǎo）期階段，從數字測圖到模具工藝測量，再（zài）到模具驗收測量和模（mó）具修複測量，都發揮著重要作用。