模具配件加工高精密零部件應達到哪些（xiē）要求？

　　隨著市場的發展和需求（qiú）的（de）增加，對產品的（de）要求也越來越高。所以作為一個和模具行業打交道比較多的模具零件製造商，要想製造出高精高效的模具（jù）零（líng）配件（jiàn），就必須滿足相關的（de）要求。那麽，加工高精（jīng）度零件，模具配件應該滿足哪些要求呢？以（yǐ）下是小編為您整理的模具配件（jiàn）廠加工高精密零部（bù）件應達（dá）到以下要求：

　　1、零部件耐冷（lěng）熱疲勞性能

　　有些模具在工作過程中處於反複加熱冷（lěng）卻的狀態，使型腔表麵在拉、壓作用（yòng）下改變應力（lì），引起表麵開裂、起皮，摩擦力增大，阻（zǔ）礙（ài）塑性變（biàn）形，尺寸精度降低，從而導致（zhì）模具失（shī）效。冷熱疲勞是熱作模（mó）具的主要失效形式之一（yī），因此這類精密模具配件應具（jù）有較高的耐冷熱疲勞性（xìng）能。

　　2、零部件強韌性

　　精（jīng）密模具配件的工作條件大（dà）多很惡劣，有的往往承受較大的衝擊載荷，導致脆性斷裂。為了防止模具（jù）零件在工（gōng）作時突然斷裂，模具應具有較（jiào）高的強度和韌性。其韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及（jí）組織（zhī）狀態。

　　3、零（líng）部件高溫性能

　　當（dāng）模具的（de）工作溫度較（jiào）高進，會使硬度和強度下降，導致模具過早磨損或塑性變形而失效。因（yīn）此，模具材料應具有較高的回火穩定性，以保證模具在工（gōng）作溫度下具有較高的硬度和（hé）強度。

　　4、零部件耐蝕性

　　有些模具如塑料（liào）模具在工（gōng）作時，由於塑料中存在氯、氟等（děng）元素，受熱後會分解析出HCI、HF等（děng）侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵（miàn），增加其表麵粗糙度（dù），加重磨損失效。

　　5、零部件疲勞斷裂性能

　　精密模具配件在工作過程中，在循環應力的長期作用下，往（wǎng）往會導致疲勞斷裂。其形式包括低能多（duō）衝疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂（liè）、接觸疲（pí）勞（láo）斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主（zhǔ）要（yào）取決於其強度、韌性、硬度和（hé）材料中夾雜（zá）物的含量。