鈦合金醫療零部件 | 鈦棒、鈦合金棒及鈦鍛件的行業應用

　　鈦及（jí）鈦合金具有（yǒu）密度低，比強（qiáng）度高，耐腐蝕（shí），線脹係數小，生物相溶性好等優異性能，在航空、航天、遠洋運輸、化工、冶金、醫（yī）療衛生（shēng）等行業中都是不可缺少的結構材料。

　　鈦及鈦（tài）合金在熔融狀態下（xià）具有高（gāo）化學活性，要與常用的各種耐火（huǒ）材料發（fā）生化學反應，熔煉和鑄造成形難度很大，必須有其專用的造型材料和造型工藝以及專用的熔煉與鑄造（zào）設備。

　　我國的鈦90%以上熔（róng）煉設備（bèi）都采用真空（kōng）自（zì）耗電極電弧凝殼爐。

　　真空自耗電極電弧熔煉法是以鈦（tài）或鈦合金製成（chéng）的自耗電極為陰極，以水冷銅坩堝為陽極；大電流熔煉，鈦電極的熔化速度遠遠大於鈦的凝結速度，熔化了的電極以液滴形式進入坩堝，形成熔池；熔池表麵被電弧加熱，始終呈液態，底部和坩堝接觸（chù）的四（sì）周受（shòu）到循環水強製冷卻，產生自下而上的結晶。這種方法具有結構簡（jiǎn）單、維持費用低、大型化容易等優點，缺點是澆注溫度難以調節和控製（zhì），一停弧後，金屬液必須在3~5秒內全（quán）部（bù）從坩堝倒（dǎo）出（chū），否則溫度急劇（jù）下降，金（jīn）屬液過熱度不（bú）高，使得液體流動性和補縮能力（lì）較差。自耗（hào）電極（jí）電弧（hú）熔煉對電極的質量要求很高，要求電極內部組織致密。熔煉過程中危險性較大，稍微操作不慎將會出（chū）現（xiàn）電弧損壞坩堝（guō），造成（chéng）坩堝外壁強製冷卻（què）的循環水進入坩堝，汙染鈦液，水蒸氣損壞真空泵係統。

　　隨著人們生活水平（píng）的提高和（hé）對健康質量要（yào）求的提升，鈦合金以其高的疲（pí）勞強（qiáng）度，和人體超強的（de）親和（hé）力等諸多優點，被越來（lái）越多的用（yòng）在醫療衛生領域。如：鑄（zhù）造鈦合金髖關節修複件、膝關節修複件、人體假肢、口腔修複等等。

　　銘鈦金屬生產（chǎn）的鈦及鈦合金棒材和（hé）絲材（cái），從原材料嚴格（gé）把關，注重每一個生產環節和加（jiā）工細節，以醫用和醫療用鈦材（cái）（醫用鈦絲）為主，工業（工業用鈦棒）及其他用料為輔。近年來已初（chū）具規（guī）模，在國內擁有廣泛的知（zhī）名度。