台州600/6500熔噴模具 | 熔噴布（bù）要想做到95或以上，這些關鍵不可以忽略（調機師傅分享）

　　影響熔噴布性能指標的要素

　　1、熔噴布專用PP材料

　　雖（suī）然熔噴料的技術門檻不是太高，但是對工藝的掌控要求卻很高。聚丙（bǐng）烯熔噴專（zhuān）用料屬於高熔指產品（pǐn），一般紡粘（zhān）料熔指（zhǐ）都在40左右，熔噴PP料高達到1500，生（shēng）產過程中如果工藝掌握不好，就會出現熔噴波動，導致熔噴布纖（xiān）維絲（sī）不均（jun1）勻，這就會影響口罩過濾層的阻隔效（xiào）果。

　　2、螺杆擠壓機溫度

　　螺杆擠壓機各個區的溫度，不（bú）但會影響紡絲全過程可（kě）否順利進行，並且對最終產品的（de）觸感及（jí）力學（xué）性能有很大影響。溫度設定（dìng）不當，會造成阻塞（sāi）噴嘴、損壞噴絲孔、增加（jiā）布麵（miàn）瑕疵點及飛花現象。

　　3、熱氣流速度

　　對纖（xiān）維的線密度和產品的物理（lǐ）性能都（dōu）有直接影響，在同樣溫度、擠出機螺杆轉（zhuǎn）速和接收間距等條件下：

　　①熱空氣速度增加（jiā），纖維直徑降（jiàng）低，非織造布手（shǒu）感由硬（yìng）變軟（ruǎn），纖維纏結增多，纖網密實、光滑（huá），強度有所增加

　　②但氣流速度（dù）過大，易出現飛花，嚴重影響布（bù）麵外觀。

　　4、熱空氣噴射角度

　　指（zhǐ）氣流與模（mó）頭底麵（miàn）的（de）夾角。高溫髙速的牽伸熱空氣從熔噴組合模頭的空氣（qì）通道中噴射出來，兩（liǎng）股氣流發生碰撞，形成了複雜（zá）的流場。主要影響拉伸效果和纖維形態。熱空氣噴射角度接近90°時，將產生高（gāo）度分散的湍流，使纖（xiān）維在成網（wǎng）簾上形成無規則分布；角度越小，越容易形成平行的（de）纖維束。

　　5、接受間距(DCD)

　　DCD提升橫縱向強度減少，彎曲強度減少，水刺無紡布觸感膨鬆、綿軟，若作為過濾係統，過濾（lǜ）效率和過慮摩擦阻力減少。DCD減少，熱空氣製冷和外擴散不充足，黏合實際效（xiào）果獲得（dé）改進，商品含絨量降（jiàng）低(纖維多呈團（tuán）圓狀)，抗壓強度提升。

　　6、高聚物熔體的擠壓量

　　在溫度不會改變的（de）狀況下（xià）：擠壓量提升，熔噴布（bù）定量分析提升，抗壓強度（dù）提升(抵達最高（gāo）值（zhí）後減少)當擠壓過多時，熔噴布的抗壓強度反倒降低，尤其是MFI超（chāo）過1000時更顯著：可能是因為擠（jǐ）壓量過高時，絲條拉申不充足，並絲比較嚴重，尼龍布料粘結纖（xiān）維降低引發。

　　一套熔噴機（jī）器設備主要由喂（wèi）入係統、螺杆擠出機、氣體供給裝置、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合（hé）件、接收裝置和卷取機構等組成。

　　1、模具（模頭）

　　熔噴法用的噴絲（sī）板與別的紡絲成網法不一樣，其噴絲孔必須排列成一條直線，上下（xià）側開有髙速氣流的（de）噴出槽。熔噴法噴絲孔的直徑為0.15-0.4mm，噴絲孔間隔0.7mm。

　　2、過濾係統（轉網器）

　　過濾網選用的是複合型過（guò）濾（lǜ）網，共由5層構成，表層目數較（jiào）低，中間層目數較高，過（guò）濾網（wǎng）的更換周期（qī）在於使（shǐ）用（yòng）熔噴PP料的含雜狀況。如（rú）果（guǒ）出現壓力達（dá）到預（yù）設值、擠（jǐ）出量明顯減少、螺杆擠壓機動力消耗（hào）增大等情況（kuàng），應及時拆換過濾網。

　　3、計量泵

　　用來精準計量，持續輸送熔噴PP料熔體到模頭，並產生預定的壓力，以確保熔（róng）體能克服部件和噴絲頭的阻力（lì）從噴絲頭噴出來，產生熔體細流。計量泵由1對精準齧（niè）合的齒輪、3塊泵板、兩個輪軸和（hé）1幅連軸器構成。