影（yǐng）響精密零件（jiàn）加（jiā）工精（jīng）度（dù）的因素是什（shí）麽?眾所（suǒ）周知，之所以精（jīng）密零部件的加工被稱為精密機械加工（gōng），正是因為其加工工序及工藝要求非常高，對產品（pǐn）的（de）精度要求非常之高，而精密（mì）零部件的加工精度包含了位置的精度（dù），尺寸的精度，形狀的精度等，我們總結了以下影響精密零件加工精度（dù）的因素：

　　(1)機床導軌的精度（dù）不準確（què）也能導致精密零件加工工件形狀的誤差。

　　(2)機床的主軸回轉跳動能對零件的加（jiā）工精度產生一定的誤差。

　　(3)傳動（dòng）部件也能導致工件（jiàn）加工產生誤差，這也是工件表麵誤差產生的（de）主要的因素。

　　(4)刀具，夾具種（zhǒng）類的不同也會對加工（gōng）工件的精度產生不同程（chéng）度的影響（xiǎng）。

　　(5)在加工切削的過程中由於受力點的位置發生變化會導致係統產生變形，從而產（chǎn）生差異，也能使工件的精度產生（shēng）不同程度的誤差。

　　(6)切削力度的大小不同，也會導致工件精（jīng）度受影響。

　　(7)工藝係統受熱變形導致的（de）誤差，機械加工過程（chéng）中，工藝係統會在各種熱源的作用下產生一定的（de）熱變形。

　　(7)工藝係統受熱而產生的（de）變形經常會導（dǎo）致（zhì）工件（jiàn）的精度受到影響。

　　(8)機床受熱而產生變形會導（dǎo）致工（gōng）件產生變形。

　　(9)刀具受（shòu）熱變形會（huì）對工件產生很大（dà）的影（yǐng）響。

　　(10)工件本身受熱變形，主要是在切削過程（chéng）中受熱產生變形。