精密（mì）機械零部件加工的檢驗方法

　　1.外徑的測量方法

　　在進行外徑測量時，需要（yào）在周向兩個部位進行測量，並進行記錄。當零件同直徑長度大於50mm的時（shí）候，應該作直（zhí）線度檢查，利用刀口尺工作麵與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然後對照標準光隙來進行（háng）判斷。

　　2.內徑的測量方法

　　測量零件內徑尺寸的時候，隻要（yào）在周向三（sān）個部位進行測量，同時做好記錄。當同直徑長度大於40mm的時候，應作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的範圍內，分別取得較大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差。

　　3.外螺紋（wén）的測量（liàng）方（fāng）法（fǎ）

　　外螺（luó）紋中徑用螺紋環規或三針測量，小徑用螺紋環規(通（tōng）規)檢測。

　　4.內螺紋的測（cè）量方（fāng）法

　　內螺紋外徑用螺（luó）紋塞規(通規（guī）)檢驗，中徑用螺紋塞規檢驗。

　　5.表麵粗糙度檢測

　　采用（yòng）樣塊比較法進行比（bǐ）較判斷。

　　6.平麵度（dù）的（de）檢驗

　　采（cǎi）用（yòng）打表法檢測，平板上放置三個可調支（zhī）承，將零件測量麵朝上放置在支承點上，調整支承點，讓三點等（děng）高，打表所（suǒ）測量得出的峰穀值就是平（píng）麵的平麵度誤差。

　　以上6個是精密機械（xiè）零部件加工常用（yòng）的檢驗方法，在進行（háng）精密機械零部件加工時經常（cháng）會用到，檢驗人員需要進行相應的了（le）解。