精密模具零件加工 | 精密零部（bù）件加工（gōng）有哪些要求呢？

　　對於精（jīng）密零部件來說（shuō），加工是十（shí）分嚴格的（de），加工工序有進刀，出（chū）刀等，對於尺寸有具體要（yào）求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等。如果尺寸錯（cuò）的太多就會成為廢品，這時就相當於得重新加工，費時費（fèi）力。有時甚至會使（shǐ）得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是（shì）肯定不能（néng）用了。

　　對於（yú）精密零部件的加工主要是尺寸方麵的要求，比如（rú）圓柱直徑（jìng）是多少，有嚴格要求，正負誤差在規定要求範圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件。長寬高也有具體（tǐ）嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一（yī）個內嵌式圓柱體（拿（ná）最簡單基本零部件為例）。如果直（zhí）徑太大，超過（guò）誤差允許範圍（wéi）內，就（jiù）會造成插不進（jìn）去的（de）情況。如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進（jìn）去太鬆，不牢固的問題發生，這（zhè）些都是（shì）不（bú）合格（gé）產品，或者（zhě）圓柱長度太長或太短，超出誤差允許範（fàn）圍了，都是不合格的產品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的（de）增加。

　　以上（shàng）就是對精密零部（bù）件加（jiā）工的要求（qiú），就是最主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行（háng）加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣。但是（shì）隻（zhī）要加工尺寸在（zài）誤差允許範圍（wéi）之內就都是（shì）合格零部件，所（suǒ）以，精密零部件加工（gōng）的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

　　其次（cì）就是（shì）先進的精密零部（bù）件加工設備和檢測設備，先進的加工設備使（shǐ）得加工精密零件的時候更加（jiā）簡單，精度更（gèng）高，效果（guǒ）更好。檢測設備可以檢測出沒有達（dá）到要求的（de）零部件，讓所有發給客戶（hù）的產品真正（zhèng）的達到要求。

　　精（jīng）密零部件（jiàn）加工工藝基準可以按照不（bú）同工藝分為：鑄造，鍛造，衝壓，焊接，熱處理，機（jī）加工，裝配等等類別，工藝過程一般是指整個零件的數控（kòng）加工與機器裝（zhuāng）配過程的總稱，而其它的如清洗、檢驗、設備維護，油封等等都單單隻是（shì）輔助過程（chéng）罷了，車（chē）削的方法改變原料或半（bàn）成品的（de）表麵性能，這一過程我們稱（chēng）之為數控（kòng）加工工藝過程，加工行業中數控加工工藝（yì）過程就是（shì）其中很是重要的工藝過程（chéng）。