為什麽越來越多的（de）廠家傾向於使用五軸加工中心

　　當下，製（zhì）造業同質化競爭越來越激烈。唯有獨特的核（hé）心技術，在保（bǎo）證質量的前提下實現更高生產效率，或者做別人（rén）能（néng）所不能的高附加值產品，才能脫（tuō）穎而出。正是（shì）在這樣（yàng）的（de）背景下，五軸加工受到越（yuè）來越多廠家的青睞。

　　一、為什麽選擇五軸？

　　五軸加工中心是在三軸基礎上增加了A/B/C其中兩個旋轉軸，其特（tè）點在於增加（jiā）的兩個旋（xuán）轉軸與直線軸的聯動關係和結構上。

　　當下，製造（zào）業同質化競爭（zhēng）越來越激烈。唯有獨特（tè）的核心技術，在保證質量的前提下實現更（gèng）高生產（chǎn）效率，或者做別人能所不能（néng）的高附加值產品，才能脫穎而出。正是在這樣的背景下，五軸加工受到越（yuè）來越多廠家的青睞。

　　二、五軸的（de）核心價值

　　（1）加工精度

　　針對一些複雜的多麵加工（gōng）產（chǎn）品，三軸加工要達到較高的精（jīng）度比較困難，且人工幹預（yù）時間較長，而五軸加工可以實現快（kuài）速定位加工，主要從以下幾個角度增加（jiā）產品（pǐn）的加工精度：

　　1）引入（rù）五軸夾具。

　　2）減少裝夾工（gōng）序。

　　3）不存在人工多（duō）次裝（zhuāng）夾，裝夾誤差降低。

　　4）隻需要找（zhǎo）一次坐標係，減少人工的失誤。

　　5）降低刀具的長徑比（bǐ），減少彈刀（dāo）風險。

　　（2）表麵質（zhì）量（liàng）

　　五軸可（kě）以從以下幾個角度提升工件的表麵加工質量：

　　1）使（shǐ）用長徑比較短的刀具，提升加工穩定性。

　　2）減少放電的工藝，整個表麵更均勻。

　　3）使用球刀的側刃加工，提（tí）升工件表麵質量。

　　4）可以避開3軸的換向點，提高表麵質量。