淺（qiǎn）談：精（jīng）密機械零件加工有哪些流程

　　一般都是針對精密機（jī）械設備的零（líng）部件進行加（jiā）工生產，這就要（yào）求達到的精度非常高（gāo），因此除（chú）了要了解精密機械零件加工對材料（liào）的具體要求以及精密機械零部件加工的常用技巧，還應當要了解精密機械零部件加工的加工過程都有哪些（xiē）步驟：

　　1.粗加工：

　　主要考慮的是提高（gāo）生產（chǎn）率。各個加工麵大部分加工餘量被切除，且加工出精基準。

　　2.半精加工：

　　主要是切除粗加工後可能產生的缺陷，同時完成次要表麵的加工。須達到一定（dìng）的加工精（jīng）度以便為精（jīng）加工階段做準備，保證適當的精加工餘量。

　　3.精加工：

　　在精（jīng）加工階段主要采用大的切削速度、小的進給量和切削深度（dù）切除半精加工留下的加工餘量，使精密機械零部件表麵滿足圖（tú）紙的技術要求。

　　4.光整加工：

　　主要用於降低表麵粗糙（cāo）度或強化加工表麵，主要用於表麵（miàn）粗糙度要求（qiú）很（hěn）高的（de）表麵加工。

　　5.超精密（mì）加工：

　　主要是用精密切削（xuē）、精鏡麵（miàn）磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加（jiā）工精度在0.1-0.01μm，表（biǎo）麵粗糙度值ra≤0.001μm。

　　總（zǒng）結：

　　精密機械零部件（jiàn）加工的5個階段是由粗到細，逐步加精的過程，經過這5個階段的加工（gōng），機械零部件的精度就能達到客戶所（suǒ）需的要求。