精密機械零部件（jiàn）加工需要（yào）滿足哪些條件？隨著行業的發展，精密機械零部件加工（gōng）已經開始不斷提高其性能，那麽精密機械零部件（jiàn）的加工必須滿（mǎn）足什麽條件？ 接下來，小編將向您介紹。

　　1.合理選擇設備。 精密機械（xiè）零部件的粗加工主要消除了大部分（fèn）加工餘量，並且不需要對機械零件進行高精度（dù）加工。 因此，應該使用功（gōng）率更高，精度更高的機床來進行（háng）粗加工，並且應（yīng）該使（shǐ）用精度相對較高的機床來完成該過程。 在不同的機器上進行粗加工和精加工可以充（chōng）分發揮設備的功能，並延長精密機床的使用壽命。

　　2.粗機械零件和精細（xì）機械零件的加工應分開進行，以更好地確保零件的（de）加工精度。 因為當加工粗糙的（de）機械零件時，切削量（liàng）很大，切削力，夾緊力，熱量和精密零（líng）件在工件表麵上都有明顯的（de）加工（gōng）硬（yìng）化。 工件承受更大（dà）的內部（bù）應（yīng）力。 如果粗糙，則對粗糙的機械零件（jiàn）進（jìn）行加工。 連續（xù）之後，由於應力的重新分布，零（líng）件的精度很快就會喪（sàng）失。 用於加工一（yī）些高精度（dù）零（líng）件和機械零件。 在粗加工和精（jīng）加工之後，還應安排低溫退（tuì）火工藝或進行時效處理以消除內部應力。

　　3.在高（gāo）精度機（jī）械零件（jiàn）的加工過程中，請注意安排熱處理過程的必要（yào）性。 該位置的安排如（rú）下：熱處（chù）理過程中，通（tōng）常在機械零件的加工過程中（zhōng）安排改善切削性能（例（lì）如退（tuì）火，正（zhèng）火和回火（huǒ））的金屬。 粗加工後但完成後，消除內部（bù）應力，例如（rú）時效處理，調整處理，例如總體布局。 為了提高零（líng）件的機（jī）械性能，例如滲碳淬火和回火，一般安排在機械（xiè）零件的機（jī）械加（jiā）工中。 如果熱處理後變形較大（dà），則還應安排最終加工過程（chéng）。

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