昆山模具零件加工：了解模具加工（gōng）的基本特點

　　昆山模具零件（jiàn）加工的（de）基本特點

　　(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸（tū）模和模（mó）架（jià）組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模（mó）塊之間的拚合均要求有很高的（de）加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

　　(2)形麵複雜有些產品如汽車覆蓋（gài）件、飛機（jī）零件、玩具、家用電器，其形狀（zhuàng）的表麵是由多種曲麵組（zǔ）合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必（bì）須用數學計算方法進行處（chù）理。

　　(3)批量小 模具的生產不是大批量成批（pī）生產，在很多情況下（xià）往往隻生產一付。

　　(4)工序（xù）多 模具加（jiā）工中總要用到銑、鏜（táng）、鑽、鉸（jiǎo）和攻螺紋等多種工序。

　　(5)重複性投（tóu）產模具（jù）的使用是有壽命的。當一付（fù）模具的使用超過其壽命時（shí），就（jiù）要（yào）更換新的模具，所以模具（jù）的生產往（wǎng）往有重複（fù）性。

　　(6)仿形加工（gōng）模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形。

　　(7)模具材料優異，硬度高模具的主要材料多采用優（yōu）質合金鋼製造，特別是高壽命的（de）模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製（zhì）造。這類鋼材從（cóng）毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格（gé）要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。