昆山精密機械加工：如（rú）何確定精密零件加工的具（jù）體施工順序？

　　不管是（shì）哪一種加工行業，加工順序都是相當重要的，精密零件加工一樣不會例外，它關（guān）係到（dào）產品的質量保證，有一道順序弄錯了，就容易造成（chéng）很大的損失，嚴重（chóng）的話的會導致產品報廢。那麽精密零件加工的順序（xù）是什麽（me）樣的呢？

　　精密零件（jiàn）加工順序的安排通常會根據零件的結構（gòu）和毛坯狀（zhuàng）況，以及定位（wèi）夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。一般情況下上道工序的加工不能影（yǐng）響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用（yòng）精密零件加工工序的也要綜合考（kǎo）慮。

　　同時會要求先進行內形內腔加工（gōng）序，後進行外形加工工序；若是（shì）以相同定位、夾（jiá）緊方式或同一把刀（dāo）加工的工（gōng）序盡量連（lián）接進行，以減少重複定位次數，換刀次數與挪動壓板次數（shù）。尤其是在同一次安裝中（zhōng）進行的多道工（gōng）序，應（yīng）先安排對工件剛性破（pò）壞小的工序。

　　不僅如此，精密零件加（jiā）工也（yě）能按所用刀具劃分工序，用同一（yī）把刀具（jù）加（jiā）工完零件上所有可以完成的部位；在用第二把刀、第三（sān）把完成（chéng）它們可以完成的（de）其（qí）它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空（kōng）程時間，減少不必要的定位誤差。

　　當然，精密零件加（jiā）工也能采用加工部位分（fèn）序法，對於加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部（bù）分分成（chéng）幾個部（bù）分，如內形、外形（xíng）、曲麵或平麵等。一般先加工平麵、定（dìng）位麵（miàn），後（hòu）加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工（gōng）複雜的幾何形狀；先（xiān）加工精度較低的部位，再加工精度要求（qiú）較高的部位。