昆山（shān）精密（mì）零部件（jiàn）加工有哪些要求（qiú）?對於精密零部件來說，加工（gōng）是十分（fèn）嚴格的，加工工序有進刀，出刀（dāo）等。對（duì）於尺寸有具（jù）體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就（jiù）會成為廢品，這時就相當於得重新（xīn）加（jiā）工，費時費力（lì），有時甚至會使得整個加工材料報（bào）廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能（néng）用了。所以精（jīng）密零部件加工中需要滿足哪些要求才能保（bǎo）證精密零（líng）部件在生產過（guò）程中能夠少報廢甚至不報廢呢，台進精密模具告（gào）訴你以下幾點要求。

　　(1)為了保證（zhèng）昆（kūn）山精密零部件加（jiā）工精度，粗、精機械零件加工最好分開進行。

　　因為粗機械零件加工時，切削量大，工件所受（shòu）切（qiē）削力、夾緊力（lì）大，發熱量多，以及（jí）機械零件（jiàn）加工表麵有較顯著的加工硬化現象，工件（jiàn）內部存在著較大的內應（yīng）力，如果粗、粗機械零（líng）件加工（gōng）連續進行，則精加工後的（de）零件精度會因為應力（lì）的重新分布而很快喪失。

　　(2)昆山精密零部件加工要合理的選用（yòng）設備。

　　粗機械零件加工主要是切掉大部分加（jiā）工餘量，並不要求有較高的機械零件（jiàn）加工精度，所以粗（cū）加工應在功率大（dà）、精（jīng）度不太高的機床上進行，精密零部件加（jiā）工工序要求用較（jiào）高精度的（de）機（jī）床加工。

　　(3)在昆（kūn）山精密零（líng）部件加工工藝路線中，常安排有（yǒu）熱處理工序。

　　熱處理工序位置的安排如下（xià）：為改善金（jīn）屬的切削加工性能，如（rú）退火、正火、調質等，一般安排在（zài）機械零件加工前進行（háng）。