昆山精密機械加工時應該注意哪些問題？數控機床在進行（háng）批量加（jiā）工精密機械零（líng）件時，尤其（qí）要注意（yì）加工的精度，那麽昆（kūn）山精密機械（xiè）加公時應該注意哪些問題呢?下麵由（yóu）小編從以下（xià）三方麵來給（gěi）大家介紹（shào）下：

　　一、批（pī）量零件加工精度差，一般（bān）是由於安裝調整時，各（gè）軸之（zhī）間的進給動態根據誤差沒調好（hǎo），或由於使用磨損後，機床（chuáng）各軸傳動鏈有（yǒu）了變化。可（kě）經過重（chóng）新調整及（jí）修改間隙補償量來解決。

　　當動態跟蹤誤差過大而報警時（shí），可（kě）檢查：伺服電動機轉速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接（jiē）觸良好。相應的模（mó）擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應的伺服驅動裝置是否正常。

　　二、機床運（yùn）動時（shí）超調引起加工精度不好（hǎo），可能是加、減速時間（jiān）太短，可適當延長速度變化時間。也可（kě）能是伺服電動機與絲杠之間的連接鬆動或（huò）剛性（xìng）太差，可適當減小位置環的增益。

　　三、兩軸聯動時的圓度超差

　　(1)圓的軸向變形

　　這種變形可能是機械未調整好造成的（de）。軸的定位精度（dù）不（bú）好，或是（shì）絲杠間隙補（bǔ）償不當，會導（dǎo）致（zhì）過象（xiàng）限時產生圓度誤差。

　　(2)斜橢圓誤差

　　這時（shí）應首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大（dà），可調整位置環增益來排除。然後檢查旋轉變（biàn）壓器或感（gǎn）應同步器的接口板是否調好，再（zài）檢查（chá）機械傳動副間隙是（shì）否太大，間隙補償是否合適（shì）。