吉林（lín）熔噴布噴絲板怎麽清洗才幹淨（jìng）？又怎麽加工？

　　有人谘（zī）詢電熱匯問：噴布噴絲板洗滌方法及加工過程（chéng）是什麽？今天來介紹一下（xià）熔噴布噴絲板，首先介紹一下熔噴布噴絲（sī）板洗滌方法。

　　一、熔（róng）噴布噴絲板洗滌方法

　　1.首（shǒu）先將超聲波不鏽鋼槽內清洗幹淨，然後將煆（duàn）燒好的噴（pēn）絲板放入槽中在加入清水，水（shuǐ）位沒過噴絲板兩公（gōng）分（fèn）即可，再加入20克左右（yòu）除鏽清（qīng）洗劑最後打開超聲波開始（shǐ）振動波清洗（xǐ）。

　　2.清洗30分鍾後要把每塊噴絲板的位（wèi）置和噴絲板（bǎn）的正反麵調整一遍。

　　3.超聲波清洗時（shí）間一般在60—90分鍾即可清洗幹淨，清洗的幹淨不幹淨主要（yào）在於槽內水（shuǐ）的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波（bō）振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經常倒換噴絲板的（de）位置才是關（guān）鍵。

　　4.超聲波清洗完畢（bì）後的噴絲板要及（jí）時從水中取出來（lái）用氣槍把板麵和微孔裏的水分吹（chuī）幹（gàn）。

　　5.噴絲板清洗幹淨後要及時組裝好放在潔淨幹燥處或及時放（fàng）到紡絲形（xíng）體內以免受潮和外來灰塵。

　　二、熔噴（pēn）布（bù）噴絲板（bǎn）加工過程

　　機械加工和（hé）特種加工微（wēi）小孔都已經運用於噴絲孔道加工中，特種（zhǒng）加工一般用於噴絲孔加工，導孔一般采用機械加工，即鑽、餃、磨的加工工序（xù）。鑽孔加工是最關鍵的加工（gōng）工序。目前用於微孔鑽削加工工（gōng）藝包（bāo）括（kuò）高速（sù）鑽削工藝（yì）、多工位鑽削工藝、往複進退（tuì）鑽削工藝和震（zhèn）動鑽削工藝等。

　　“啄孔法”鑽削工藝類似於低頻振動鑽削加工工藝，采用頻繁提刀，使鑽頭陸續進給。這樣可以克服鑽尖接觸工件的瞬間而產生（shēng）的橫（héng）向偏移，提高（gāo）了垂直度誤差合（hé）格率和（hé）減小孔徑誤（wù）差的效果，並且冷卻液也容易進入切削區，從而降低切削溫度。