遼陽熔噴布模具：熔噴布（bù）未達95標（biāo）準非常重要的（de）原因：靜電吸附不達（dá）標!

　　熔噴布（bù）--口罩的心髒，做出（chū）來的口罩合不合格很大（dà）程度上取決於熔噴布合不合格，好的熔（róng）噴布做出來的口罩一般（bān）也不會太差，熔噴布做檢測報告一般做阻力測試，過濾效率測試，微生（shēng）物檢測等這三個項目，如果想要生產口罩的話，買到熔噴（pēn）布的話好先（xiān）送檢做下這幾個指標（biāo）看下合不合格，以（yǐ）免到時候因為熔噴布不（bú）合格，導致（zhì）生產出來（lái）的口罩都是不合格那就得不償失。

　　口罩（zhào）顆粒（lì）物過濾效率檢測項目所使用的氯化鈉顆粒物，其計數中位徑為（0.075±0.020）µm，粒度分布的幾（jǐ）何（hé）標準偏（piān）差不大（dà）於1.86，換（huàn）算過來的空氣動力學質量中位徑在（0.249～0.430）µm；油性顆（kē）粒物粒徑分布也接近（jìn）；顆粒物過濾效（xiào）率測試前，口罩樣品需要進行恒溫恒（héng）濕（shī）預處理，確保在佩戴過程中人體呼出的暖濕氣流不（bú）會導致（zhì）口罩過濾效率降（jiàng）低至標準要求以下。新型冠狀病（bìng）毒的尺寸在120nm左右（yòu），屬於（yú）最難過濾的顆粒物種類；細菌的（de）尺寸在3µm左右，相對而言容易（yì）過濾。病毒阻隔基本就等同於顆粒物過濾（lǜ）效率。

　　醫用口罩防護等級

　　醫用防護口罩1級＞FFP2＞KF94＞A級＞KN95口罩＞KN90/B級/C級/D級口罩＞醫用外科口罩＞一次性（xìng）使用醫用口罩。具有防護病毒效果（guǒ）的口罩的關鍵部（bù）分在於過濾（lǜ）材料。過濾材料對顆粒物的過濾主要有重力沉降、攔截、慣性（xìng）碰撞、擴散、靜電吸附等作用，在多（duō）種過濾機理的共同作用下，對空氣動力學粒徑（jìng）在0.3µm左右的顆粒物存在一過濾效率最（zuì）低值，也就是俗（sú）稱（chēng）的最易穿透粒徑（MPPS）。

　　醫用口罩工作原理

　　我們使用的口罩一般為3層及（jí）以上。內外層材（cái）料，多為聚丙烯紡（fǎng）粘無（wú）紡布材（cái）料，紡粘無紡布的顆粒物（wù）過濾效率很有限，主要起機械支撐作用；中間層起到顆粒物過濾作用（yòng）的為駐極聚丙烯熔噴無紡布材料（liào），該材（cái）料可以利用靜（jìng）電作用吸附顆粒物，從（cóng）而大大提高過濾效率。

　　醫用口罩大部（bù）分為自吸式（shì）過濾口罩，其工作原（yuán）理是使含有害物的（de）空氣通過口罩的濾料過濾後再被人吸入或者呼出。口罩濾料的過（guò）濾（lǜ）機理主要有以下幾種（見圖2）：

　　1、擴散沉積

　　粒子布朗運動（dòng）擴散位移到（dào）過濾纖維，受分子引力作用（yòng）而被吸附。最易捕捉小尺度粒子、細纖維和低速運動的粒子（zǐ）。

　　2、截留沉積

　　隨氣（qì）流運動的較大粒子被過濾材料的機械篩濾作用截留。粒子直（zhí）徑與濾膜纖維的直徑的比率影（yǐng）響攔截效率。

　　3、慣性沉積

　　粒子通過過濾材料彎曲的網狀通道時，粒子由於（yú）慣性作用脫離氣流撞擊過濾纖維，並受分子引力（lì）作用被截留。大粒子、高（gāo）密度、速（sù）度快（kuài）時截留效果好。

　　4、靜電吸引沉積

　　粒子被過濾纖維的靜電作用產生的沉（chén）積。

　　顆粒越小時，1、4沉積效應越強，顆粒越大時，2、3效果越好，所以並非越小的顆粒越（yuè）難被過（guò）濾。綜合4種過濾機製的協同（tóng）作用，普通機械性濾料最易（yì）穿透粒徑的範圍是0.1µm～0.3µm。

　　熔噴布主要檢測項目及儀器

　　熔噴（pēn）無紡布相比紡粘無紡布，擁有更細的纖維構造，因此對微（wēi）小的顆粒（lì）物捕捉性更優異（yì）。熔噴無紡（fǎng）布由（yóu）於使用易加工（gōng）性能好，耐藥（yào）性能優異的聚丙烯作（zuò）為原料，所以空隙率（lǜ）更高，比（bǐ）表麵積更（gèng）多、過濾效率更好、絕緣（yuán）性能也十分優異。

　　1、外觀質量（liàng）檢測

　　布麵外觀、孔、雜質、異味、微（wēi）孔、晶點（diǎn）、熔塊、僵絲、未加固（gù）麵積、稀網、幅寬偏（piān）差、色差、接頭質量。

　　2、內在（zài）質量檢測

　　單位麵積質量偏差率、縱向斷（duàn）裂強力、橫（héng）向斷裂強力、縱橫向斷裂伸長率、靜水壓、透氣（qì）性。

　　3、微生物指標檢（jiǎn）測

　　細菌菌落總數、真菌菌落總數、大腸菌群、致病性化膿菌。

　　除此之外，參照以上口罩檢測標準，企業還要對熔噴（pēn）布進行顆粒過濾效（xiào）率檢測、細菌過濾效率試（shì）驗、通氣阻力（lì）及壓力差測試、氣流阻力及呼吸阻力測試。