大關鎮熔噴布模具丨熔噴布模頭堵塞，什麽原因（yīn）造成滴，如何解決？

　　在聚丙烯（xī）PP改性原料中難免（miǎn）存在雜質，當雜（zá）質的比較大時，難免會堵孔（kǒng）。而（ér）且聚合物在高溫狀（zhuàng）態下，產生降解，溫度高或時間長了，會（huì）產生結焦。而且近期幾乎所有（yǒu）做改性料的（de）廠家都投入做熔噴料，量做大了，難免毛糙，因此更容易產生（shēng）堵孔！今天小編就淺析熔噴模頭堵塞原因及解決辦（bàn）法，希望對各位朋友能有所幫助！

　　01、堵孔原因分析

　　1：材料灰（huī）分大，有雜質

　　2：噴絲孔，不夠光滑

　　3：聚丙烯PP原料不穩定

　　4：沒有加過濾器（qì）

　　5：料桶沒有清理（lǐ）幹淨

　　評測熔噴料（liào）不能光看熔融指數（隻代表一個點的數據（jù））和灰分，其實很重要（yào）的（de）是看壓力升（流（liú）變），這個進口熔噴線都有機頭壓力在線實時顯示（shì），需要觀測壓力波動曲線，判斷原料熔融指數穩定性和雜質控製水平。熔壓的在線檢測和實時顯示很重要，就象老法師的一雙眼睛。波（bō）動控製在允許範圍內才會有均勻（yún）而柔軟的優質布料。

　　其次，風斜著（zhe）吹，布太硬（yìng），左邊和（hé）右邊分刀口，一邊寬（kuān）一邊（biān）窄，模頭不標準，模（mó）頭質量差，要校正，布硬沒有（yǒu）強度，風力不夠（gòu），風道要調好。噴絲板第一次噴絲基本都不全正，觀察哪不正後（hòu），調整噴絲板旁邊的螺栓再試，開機調不好的話，就要（yào）關機把噴絲拆下來，重（chóng）新調校後，再安裝使用。讓師傅或者（zhě）找噴絲板廠（chǎng）家或者熔（róng）噴線廠家，請教一下重新調（diào）校噴絲板。噴絲板變形了，現在模頭為了趕進度，都不熱處理的，燒了會（huì）變（biàn）形，盡量讓廠家出機之前安（ān）裝過濾器。最（zuì）好是做雙（shuāng）過濾是最保險的，畢竟這個機器（qì）的核心是噴（pēn）絲板。

　　02、堵孔解決辦法

　　真空煆燒法：

　　一般的（de）高聚物熔（róng）點都在（zài）300以下，所以在溫度高的時候，高聚物融化。而溫度進一（yī）步上升，高聚物就會分解，如果再開（kāi）動真空泵，就可以把分解的（de）氣體吸走，而分解的殘（cán）渣，可以被噴淋水衝走。

　　真空煆燒法（fǎ）的（de）缺點是時間長，針孔（kǒng）積碳重的時候處（chù）理不幹淨。

　　超聲波清洗法（fǎ）：

　　超聲波在液（yè）體中作用，使液體運動而產生大量的微小氣泡。清洗（xǐ）液中的微小氣泡(空化（huà）核)在聲場的作用（yòng）下振動，當聲壓達到一（yī）定值時，氣泡迅（xùn）速增，然後（hòu）突然閉合。在氣（qì）泡閉（bì）合時產（chǎn）生衝擊波，在其周圍產生上千（qiān）個大氣壓力，破壞不溶性汙，從而使它們分散（sàn）於清洗液中。

　　超（chāo）聲波清洗法的缺點需要配合專用溶劑，而且超聲波的泄露會造成一定（dìng）的身體傷害。

　　幹冰清洗法：

　　幹冰（bīng）清洗法是以壓縮（suō）空氣作為動力和載體，以幹冰顆粒（lì）為被加速的粒子，通過專用的噴射清洗機噴射到被清洗物體表（biǎo）麵，利用高速運動的固體幹冰顆粒的動（dòng）量變化（Δmv）、升華、熔化等能量轉換，使被（bèi）清洗（xǐ）物體表麵（miàn）的汙垢、油汙、殘留雜質等迅速冷凍，從而凝結、脆化、被剝離，且同時隨氣流清除。

　　幹冰清洗法最大的優點是效率高，其他方法要十（shí）幾個小時（shí），而幹冰清洗法2-3小時（shí）就可（kě）以清洗幹（gàn）淨。而且操作方便，可以進行現場操作。

　　當然，當結（jié）焦非常嚴重的時候，需要借助多種方（fāng）法配合，甚至要配合使用榔頭、銀針等小工具，大家可根據具體情況進行清理！