新鄉1600熔噴（pēn）布模具 | 熔噴布模頭（tóu）的設計及加工需要注意哪些問題點呢？模頭好壞的重（chóng）要性

　　一、在設計模頭的時候，流道的設計是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發黃、變脆的主要問題點（diǎn）。模具流道是否平（píng）順，直接關係了模（mó）具投產的成功與（yǔ）否，衣（yī）架式的流道是熔噴布模具（jù）的主流流道；

　　二、風刀的均勻（yún）性，直接關係到熔噴布的均勻度；

　　三、模（mó）具板（bǎn）塊之間的組裝方式，決定了模具（jù）是否會存在漏膠的情況；

　　四、在加工（gōng）的過程中，需要精密加工。特別（bié）是噴嘴的光滑程度要加工到位；

　　五、熔噴布PP材料與PET材料不一（yī）樣（yàng），噴嘴的大小需要適（shì）中，不要過於追求小孔。孔徑太小，容（róng）易堵模。

　　我司為（wéi）專業生產PP熔噴料的廠家，可以給（gěi）各大客戶提供熔噴布（bù）原料，同時也可以解決（jué）熔噴設備及模具上（shàng）的難點。

　　模頭好壞的重要（yào）性

　　熔噴模頭組合件的模頭係統通常由（yóu）底板、噴絲頭、氣板、加熱元件等組成，是（shì）整個組合件中的重要部分。

　　而模頭很重要，如果模（mó）頭不好，那麽對於（yú）工作效率以及加工的產品精準性都有（yǒu）影響（xiǎng），大（dà）家在使使用熔噴模頭的時候

　　一定要定（dìng）期（qī）的進（jìn）行維護和保養。在生長線上使用擠出模頭一般的操作者（zhě）都（dōu）是專業的操作人員，在進行上崗之前都（dōu）是

　　進行專業的擠出模頭操作培（péi）訓的，這就要（yào）求擠出模頭操作者要具備一定的專業基礎知識。擠出模頭操作者（zhě）熟知了上

　　述的這些操作知識，可（kě）以很好的完成操作，另外在出（chū）現突發性的故障和問題的時候也可以應急的進行處理，平時做

　　好相關的維護，延長（zhǎng）擠出模頭的使（shǐ）用壽命等等，這些都（dōu）是擠出模頭操作者索（suǒ）要具備的。

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