台州600/6500熔噴模具 | 熔噴布要想（xiǎng）做到95或以上，這些關鍵不可以忽略（調機（jī）師傅分享）

　　影響熔噴布性能指標的要素

　　1、熔噴（pēn）布專用PP材料

　　雖然熔噴料的技術門檻不是太高，但是對工藝的掌控要求卻很高。聚丙烯熔噴專用料屬於高熔指產品，一般紡（fǎng）粘料熔指都在40左右，熔噴（pēn）PP料高達到1500，生產（chǎn）過程中如（rú）果工藝掌握不好，就會出現（xiàn）熔噴波動，導致熔噴布纖維絲不均勻，這就會影響口罩過濾層的阻隔效果。

　　2、螺杆擠壓機溫度

　　螺杆擠壓機各個區的溫度，不但會影響紡絲全過程可否順利（lì）進行，並且對最終（zhōng）產品的觸感及力學性能有很大影響。溫度設定（dìng）不（bú）當，會造成阻塞噴嘴、損壞（huài）噴絲孔、增（zēng）加布麵瑕疵點及飛花（huā）現象。

　　3、熱氣流速度

　　對纖維的線密度和產（chǎn）品的物理性能都有直接影響，在（zài）同樣溫度（dù）、擠出（chū）機螺杆轉速和接收間距等條件下（xià）：

　　①熱空（kōng）氣速（sù）度增加，纖維直（zhí）徑降低，非（fēi）織（zhī）造布手感由（yóu）硬變軟，纖維纏結增多，纖網密實、光滑，強度有所增加（jiā）

　　②但氣流速度過大，易出（chū）現飛花，嚴重影響布麵外觀。

　　4、熱空氣噴射角度

　　指氣流與模頭（tóu）底麵的夾角。高溫髙速（sù）的牽伸熱空氣從熔噴組合模頭的空氣通道中噴（pēn）射出來，兩股氣流（liú）發生碰撞，形成了複雜的流場。主要影響拉伸效果和纖維形態。熱空氣噴射角度接近90°時，將產生高度分散的湍流，使纖維在成網簾上形成無規則分布；角度越（yuè）小，越（yuè）容易（yì）形成平行的纖維（wéi）束。

　　5、接受間距(DCD)

　　DCD提升（shēng）橫（héng）縱向強度減少（shǎo），彎曲強度減少，水刺無紡布（bù）觸感膨鬆、綿軟（ruǎn），若（ruò）作為過（guò）濾係統，過濾效率和過慮（lǜ）摩（mó）擦阻力減少。DCD減（jiǎn）少，熱空氣製冷和外擴散不充足，黏合實（shí）際（jì）效果獲（huò）得改進（jìn），商品含絨量降低(纖維多呈團圓（yuán）狀)，抗壓強度提升。

　　6、高聚物熔（róng）體的擠（jǐ）壓量

　　在溫度不會（huì）改變的（de）狀況下：擠壓量提升，熔噴布定量分析提升，抗壓強度（dù）提升(抵達最高值後減少)當（dāng）擠壓過多時，熔噴布的（de）抗壓強度反倒降低，尤其是MFI超過1000時更顯著：可能是因為擠壓量過高時，絲條拉申不充足，並（bìng）絲比較嚴重，尼龍布料粘結纖維降低引發。

　　一套熔噴機器設備主要由喂入係統、螺杆擠出機、氣體供（gòng）給裝置、過（guò）濾裝置、計量泵、熔噴模頭（tóu）組合件、接收（shōu）裝置和（hé）卷取機構等（děng）組成（chéng）。

　　1、模具（模頭）

　　熔噴法用的噴絲板與別的紡（fǎng）絲成網法不一（yī）樣，其噴絲孔（kǒng）必須排列成一條直線，上下（xià）側開有髙速（sù）氣流的噴出（chū）槽。熔噴法噴絲孔的直徑為0.15-0.4mm，噴（pēn）絲孔間隔0.7mm。

　　2、過濾係（xì）統（轉網器）

　　過（guò）濾網選用的是（shì）複合型過濾網，共由5層構成，表層目數較低，中間層目數較高，過濾網的更換周期在於使（shǐ）用熔噴PP料的含雜狀況。如果出現壓力達到預設值、擠出（chū）量明顯減少、螺杆擠壓機動力消耗增（zēng）大（dà）等情況，應及時拆換過濾網。

　　3、計量泵

　　用來精準計（jì）量（liàng），持續輸送熔噴PP料熔體到模頭，並產生預定的壓力，以確保熔體能（néng）克服部件和噴（pēn）絲頭的阻力從噴絲（sī）頭噴出來，產生熔體細流。計量泵由1對精準（zhǔn）齧合的齒輪、3塊泵板、兩個輪軸和1幅連軸器構成。