巢湖熔噴布模具（jù） | 最近網上谘詢熔噴（pēn）布（bù）模具噴頭總（zǒng）是堵，調機師傅總結幾種方法？

　　現如（rú）今口罩的價格以及需求量漲幅巨大，而且這類加工模具稀缺，投資前景大，隻有標準化的工廠（chǎng）才能做得好，而口罩每一層的（de）加工生產環節又不（bú）一樣，口罩中（zhōng）的過濾布是熔噴無紡布，是使（shǐ）用熔噴布絲板模具製造生產出來的，熔噴布模具的（de）微孔是關鍵，要應對這些精密級別的微（wēi）孔（kǒng）需要（yào）用到激光（guāng）打孔機設備。

　　熔噴布模具噴（pēn）頭容易堵孔，很大原因（yīn）跟原料品（pǐn）質（zhì）以及（jí）流體的幹淨（jìng）與否有關！市麵上專用熔噴（pēn）料，現（xiàn）在很難買（mǎi）到，所（suǒ）以就有很多（duō）用劣質的料，再加上有些產線，不配熔體過（guò）濾器，造成的！有些客戶不懂（dǒng），一味的追求模具孔小，以為孔小就好，其實忽略了源頭的重要（yào）性！

　　那麽現在熔噴布模具噴頭總是（shì）堵聽了最多的一種方法是用針灸針一（yī）直再桶，今天我就再介紹幾種方法給大家使用。純屬個人經驗，如有什麽不（bú）合理（lǐ）地方可以（yǐ）在（zài）評論區（qū）留言，大家一探討，一直攻（gōng）克難關。

　　1:通過真空煆燒，將模具孔內塑膠雜物（wù）初步（bù）清理掉，檢查模具有沒（méi）有（yǒu）破裂，因為有些模具的材質不好，煆燒之後（hòu）會破裂，就報廢了，如（rú）果模（mó）具煆燒（shāo）後沒有破裂，檢查模具小孔有沒（méi）有（yǒu）其他堵塞（sāi）物，如果有，先通一下（xià）

　　2:利用超聲波清洗.

　　3:熔噴布噴絲模具（噴頭）流體拋光專用機，是用於熔噴模具0.15——0.3mm小孔拋光的專用機器，可同時針對幾千個小（xiǎo）孔（kǒng）同時拋光，去除小孔（kǒng）內毛刺或其他粗糙紋路，提升（shēng）內壁光潔度（dù），從而提升噴絲板使用壽命，避免堵孔、沙眼（yǎn）、結晶等問題。流（liú）體拋光機的原理是采用（yòng）擠壓半流體（tǐ）磨料通過小孔進行物理研磨的方式，從而（ér）達到光整效果。這（zhè）個（gè）原理理解起來非常簡單，但是能做好卻並不容易，目前能把流體拋光做好的企業，全球也不過幾家而已，永發（fā）光(YFG)拋光材料有限公司在提供磨粒流磨膏的（de）同時提供熔噴布模具孔位去毛刺拋光代加（jiā）工。

　　4:半（bàn）流（liú）體磨料含有鑽石微粉等高硬度微細顆粒，YFG磨粒流的磨料不沾不黏（nián），拋（pāo）光效率高，一塊800左右的噴絲板，10分鍾以內就（jiù）可以（yǐ）拋光（guāng）好。行業內（nèi）磨粒（lì）流磨膏清（qīng）理是個比較複雜的問（wèn）題（tí），不過YFG有專業的清理技（jì）術，隻需用0.6兆帕（pà）的普通氣槍吹氣就能吹落小孔殘留磨料（liào）。而劣質磨料研磨效果不佳，通常需要幾倍的時間才能拋光好一塊模具，而且很容（róng）易粘在小孔內，氣槍吹不掉，要一點點清理，比較費（fèi）時費力。

　　隨著1米以上的（de）長噴絲板越來越多，很多沒有大型設備生產能力的小廠家（jiā），直（zhí）接在小流體（tǐ）拋光設備上，加一塊長工裝，用於拋光長噴絲板，其實（shí）這樣的做法非常不負責任，也非常危險。這樣（yàng）的方式，會使噴絲（sī）板在拋光過程中，受壓不均，導致拋光不均。有些地方可能已經（jīng）拋光過度，而有些地方還沒有拋光（guāng）到。如果（guǒ）分段拋光，也（yě）很難精（jīng）確地區分（fèn）分段距（jù）離，而且這樣（yàng）容易使噴絲板小孔斷裂。