精密（mì）機械零部件加工的檢驗方法

　　1.外徑的測量方法

　　在進行外徑測量時，需（xū）要在周向兩個部位進行測量，並進行記錄。當零件同直徑長度大於50mm的時候，應該作直線度檢查，利用刀口尺工作麵與外徑母（mǔ）線接觸，觀察樓廣度，然後對照標準光隙來進行判斷。

　　2.內徑的測量方法

　　測量零件內徑尺（chǐ）寸的時候，隻要在周（zhōu）向三個部位進行測量，同（tóng）時做好記錄。當同直（zhí）徑長（zhǎng）度大於40mm的時候，應作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的範圍（wéi）內，分別取得較大間隔兩位置（zhì）進行測（cè）量。計算出圓柱度誤差。

　　3.外螺紋的測量方法

　　外螺紋中（zhōng）徑用螺紋（wén）環規或（huò）三針測（cè）量，小徑用螺紋環規(通規（guī）)檢測。

　　4.內螺紋的測量方法

　　內螺紋外（wài）徑（jìng）用螺紋塞規(通規)檢驗，中徑（jìng）用螺紋塞規檢驗。

　　5.表麵粗糙度檢測

　　采用樣塊比較法進行比較判斷（duàn）。

　　6.平麵度的檢驗

　　采用打表法檢測，平板上放置三個可（kě）調支承，將零件測量麵朝上放置（zhì）在支承（chéng）點上，調整支（zhī）承點，讓三點等高，打表所測量得出（chū）的峰穀值就是平麵的平麵度誤差。

　　以上（shàng）6個是精密機械零部（bù）件加工常（cháng）用的檢驗方法，在（zài）進行精密機（jī）械（xiè）零部件加工（gōng）時經常會用到，檢驗人員（yuán）需要進行相（xiàng）應的了解（jiě）。