精密零部件（jiàn）的（de）表（biǎo）麵處理工（gōng）藝

　　精密零部件在實際的工作中對強度和（hé）韌（rèn）性要求比較高，它（tā）的工作性能與使用壽命與（yǔ）其表（biǎo）麵性能有著莫大的聯係，而表麵性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做法（fǎ），但實際加工中卻必須使其性能達到（dào）標準，這時（shí）候就需要用到表麵處理技（jì）術了，這往（wǎng）往能達到事半功倍的效果，近年來這項技（jì）術也得到了飛速的發展。在模具表麵處（chù）理領域模具（jù）拋光技術是非常重（chóng）要的環節，也是工件加工處理過程（chéng）中的重要工藝。精密零（líng）部件的表麵處理工藝在加工過程中是非常重要的，那麽精密零部件的表麵處理工藝有哪些呢？

　　值得提醒的是，精密零部件的模具表麵拋光處理工作，不僅僅隻收到工（gōng）藝工序和拋光設備的影響，同時還會受（shòu）到零件材料鏡麵度的影響，這（zhè）一點在現在的（de）加工中並沒有（yǒu）得到足夠的重視，這也是說明，拋（pāo）光本身就受到材料的影響。雖然現在提高精密零件表麵（miàn）性能的加工技術不斷的革新升級，但是（shì）在精密零部件加（jiā）工中應用的最多（duō）的還是主要為（wéi）硬化（huà）膜沉積，和滲氮，滲碳技術。

　　因為滲氮技術能（néng）夠獲得很高水準的表麵（miàn）性能，而且滲氮技術（shù）的工藝跟精密（mì）零部件中鋼的淬火工藝（yì）有著非常高的協調一致性，而且滲氮的溫度（dù）是非（fēi）常低的，這樣在經過滲氮技術處理後就並不需要激烈（liè）的冷（lěng）卻（què）工序，因此精密零部件的變形就會非常小，因而滲氮技（jì）術也是在精密零部件加工時用來強化（huà）表麵性能采用最早的技術之一，也是目前（qián）應用最廣泛的。