五軸加（jiā）工中心在汽車模具加工中的應用有哪些？

　　目前，CAD係統主要應用於汽車零部件的設計中，通過（guò）逆向（xiàng）工程（chéng）和（hé）各種試（shì）驗對（duì）零部（bù）件進行設計。利用凸輪軟件對模具複雜曲麵進行加工。但是，如何保證設計加工（gōng）的準確性呢?這就依賴於數控加（jiā）工，下麵對（duì）五軸加工中心在模具加工（gōng）中（zhōng）的應用與汽車模具質量的關係進行一些簡單的分析（xī）。

　　深腔模具的加（jiā）工

　　在汽車模具製造過程中，如果要用三軸加工中心實現深腔模具加工，須加長刀柄和刀（dāo）具。但在使用五（wǔ）軸加工中心加工深、陡型腔時，我（wǒ）們（men）想為模（mó）具加工創造更（gèng）好的工藝（yì）條件。我們（men）可以讓這個工具（jù）長度適當減少額外的旋轉（zhuǎn）和（hé）搖擺的工（gōng）件或主軸頭,防止工具之間的（de）碰撞,工具欄和（hé）空心牆,減少振動和損傷的工具在處理過程中,延長工具的使用壽命,大（dà）大提高模具的表麵質量和加工效率。

　　模具側壁加工

　　對於模具側壁的加工，三軸加工中心的刀具長度（dù）大（dà）於側壁深度，這也是由（yóu）側壁深度決定（dìng）的。如果刀具（jù）的（de）長度增加，其強度將顯著降低。如果刀（dāo）具的長度大於直徑的3倍，就會出現刀具的現（xiàn）象，工件的質量就難以保證。如果采用五軸加工中心加工模具側壁，主軸或工件的擺動可以使刀具和模具側壁始終呈現垂直狀態。銑削模（mó）具側壁時，可使用平（píng）麵（miàn）銑刀，提高工件質量，延長刀（dāo）具使用壽命。

　　平模的表麵加工

　　在加工模具的（de）平麵時，三軸加工中心需要（yào）用球刀完成銑削，以獲得良（liáng）好的表麵質量。在這種（zhǒng）情況下（xià），需要增加（jiā）刀具路徑。然而（ér），球（qiú）端刀中心旋（xuán）轉的線速（sù）度幾乎為零，模具加工過程中刀具（jù）的損傷程度較大，刀具的使用壽命會急劇下降，模具的（de）表麵質量也會變差。用五軸刀具加工工件表麵可以大大提高刀具壽命，大大提高工件表（biǎo）麵質量。

　　模具不規則表麵的加工

　　對於曲麵不規則的模（mó）具，過去一般采用三（sān）軸加工中心來完成。刀切（qiē）模的方向是（shì）沿著整個（gè）切削路徑（jìng），切削過程不會改變（biàn）。此時，刀尖的切削狀態（tài）並不（bú）能保證模具所有零件的品質。

　　該刀具可通過五軸加工中（zhōng）心進行加工。該（gāi）刀具可以優化整個加工路徑的（de）方向。同時，該工具還（hái）可以進行直線運動。模具的每（měi）一部（bù）分（fèn）表（biǎo）麵都會更加完美。

　　加工不同幾何形（xíng）狀的模具

　　采用五軸加工中心對具有三維曲線平麵的模具進行加（jiā）工時（shí），可在機床加工的任何區域改變刀具的工作角度，從（cóng）而完成幾何模具（jù）的加工。

　　模具斜麵上斜孔的加工

　　在加工模具的斜（xié）孔時，五軸加工中心可將主軸放置在工件斜麵的垂（chuí）直一側，通過擺頭機床的擺頭加工動作將主軸定位（wèi）在準確的孔位上。為了準確加工模具上的斜孔，至少需（xū）要進行兩次直線軸插補運動，在（zài）此過程中大大降（jiàng）低了孔（kǒng）的位置精度。如果用帶擺台的五軸加工中心加工斜麵孔，其作用是（shì）通過機床擺台將模（mó）具的斜麵放置在（zài）與主軸垂直的位置。斜孔的加工（gōng）可以通過主軸的一個（gè）直（zhí）線軸的單次運動來完成，大大提高了斜孔的加工精（jīng）度。

　　銑削的直線無方向改（gǎi）變的模具

　　如果你想磨直線而不改變方向，你隻需要在工具提示處畫（huà）一條直（zhí）線。如果需要改變方（fāng）向（xiàng），工具提示可（kě）以畫一條曲（qǔ）線。如果你（nǐ）想要一條直線，你需要對這條曲線（xiàn）進行補償（cháng）。五軸加工中心的應用非常重要。如果控製係統不考（kǎo）慮刀具的長度，刀具就會（huì）繞軸（zhóu）心中心旋（xuán）轉，刀尖不能固定，很有可（kě）能會移出當前的工作位置。而五軸加工中（zhōng）心係統具有（yǒu）五軸控製功能。在加工模（mó）具的操作中，雖然改變了刀具的（de）方向，但在此（cǐ）過程中保證了刀尖的位置，並自動計算了XYZ軸所需的補償運動，加（jiā）工精度（dù）明顯提高。

　　總之，在（zài）模具加工中，應用五軸加工中心可以避免刀具幹涉（shè），可（kě）以加工普通三維機（jī）床難以加工的複雜零件。直紋麵模具的加工可以采（cǎi）用側銑一刀成型工藝，加工質（zhì）量好，效率（lǜ）高。對於三維曲麵，特別是大（dà）平麵加工，大直徑端銑刀可以在接近大曲麵的位置加工端麵，減（jiǎn）少切削頻率，殘餘（yú）高度小，可有效提高加工效（xiào）率和表麵（miàn）質量。通過一次裝夾模具的多個空間曲麵，可以實現多工序多麵加工，提高加工效率和各曲麵（miàn）相互位置的精度。采用五軸加工中心（xīn）加工模具時（shí），刀具始終能使工件處於有（yǒu）效的切削狀態。在一（yī）些加工領域，可以使用大尺寸（cùn）的刀（dāo）具，以避免相互幹擾。這（zhè）種刀具具有較好的剛性，可以提高加工（gōng）精度和加工效（xiào）率。