精密機械零件加工的精度（dù）原則

　　在加工行（háng）業，精度包括幾何精度、傳動精度和定位精度。不同用途的精密機械零件加（jiā）工設備對精度（dù）的要求也各不相同。比如市（shì）場上各種各樣的鋁（lǚ）件加工客戶都有不同的精度，在深圳機加工過程中就需（xū）要用（yòng）到（dào）精度不同的設備。

　　幾何精度——組成設備零件工作麵的幾何形狀精度，取決於設備的部件精度以（yǐ）及部件之間的位置（zhì）精度和運動精度，幾何精度是保（bǎo）證設備工作精度的最基本條件。

　　傳動精度——設備內相互聯係的傳（chuán）統鏈運動關（guān）係的（de）準確度，決（jué）定了設備實現複合運動軌跡（jì）的（de）精度。

　　定位精度——設備上的運動件從一個位置到另一個位置（zhì）的準確（què）度。

　　上麵介紹的幾何精度、傳動精度、定位精度，這些由各組成機構零件的加工和（hé）裝配決（jué）定的精（jīng）度又稱為靜態（tài）精度。通常深圳機加工企業都是在精密機械零件加工設（shè）備（bèi）未承（chéng）受（shòu）載荷，沒有運動或者低速運（yùn）動中測得的精度。

　　但是，在實際設備工作（zuò）中要承受載荷，零件、部件受力後會發生變形，傳動係統摩擦會產生熱，工作環境的溫度會變化，傳動機（jī）構的速度、加速度發（fā）生變化時要產生振動（dòng），這些因素的影響將導致（zhì）靜態精度發生變化，該變化了的靜態精度成為動態精度。它（tā）主要決定於（yú）設（shè）備的（de）剛性、抗震（zhèn）性和熱穩定性。