模具（jù）熱處理對（duì）性能的直接影響

　　隨著加工機床和切削刀具性能的提高,模具材料的預硬化技術開（kāi）發速度加（jiā）快,模具熱處（chù）理是保證模具性能的重（chóng）要工藝過程,它對模具的如（rú）下性能（néng）有著直接的影響。模具在製造過（guò）程中進行熱處理是絕大多數模具長時間沿用的一種工藝。

　　1、模具的製（zhì）造精度

　　組織轉變不均勻（yún）、不徹底及熱處（chù）理形成的殘餘應力過（guò）大造成模具在熱處理後的加工、裝配和模具使用過程中的變（biàn）形,從而降低模具的精度（dù）,甚至報廢。

　　2、模具的強度

　　熱處理工藝製定不當、熱處理操作不規範或（huò）熱處理設備（bèi）狀態不完好,造成被處理模具（jù）強度(硬度)達不到設計要求。

　　3、模具的工作壽命

　　熱處理造成的組織結構不合理、晶（jīng）粒度超標等（děng）,導致主要（yào）性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響模具的工作壽命。

　　4、模具的製造成本

　　作為模具（jù）製（zhì）造過程的中間環節或最終工序,熱處理造成的開裂、變形超（chāo）差及性能超差（chà）,大多數情況下會（huì）使模具報廢,即使通過（guò）修補仍可繼續使（shǐ）用,也會增加工時,延長（zhǎng）交貨期,提高模具的製造成本。

　　正是熱處理技（jì）術與模具（jù）質量有十分密切的關聯性（xìng）,兩種技術共同合作,同進（jìn）步。