模具配件,軸類零件加工,五金零件加工疊層式熱（rè）流道模（mó）具的好處

　　模具配件,軸類零（líng）件加工,五金零件（jiàn）加工（gōng）與通常的單麵注塑模相比（bǐ），采用疊層式熱流道模具能夠使塑料熔液均勻地分布到（dào）兩個獨立的（de）分型麵之中（zhōng），從而使注塑機的產量提高一倍以上。

　　當一個新項目還（hái）處於概念性設計階段時，往往會忽略疊層式熱流道模具如何選用的問題，因為許多模具設計商都（dōu）不（bú）熟悉這種技術。與通常（cháng）的單麵注塑模相比，采用疊層式熱流道模具能夠使塑料熔液均勻地分布到兩個獨立的分型麵之中，從而使（shǐ）注塑機的（de）產量提高一倍以上。

　　模具配件,軸類零件加工,五金零件加工零件產量提高一倍

　　疊層式熱流道模具技術不是通（tōng）過添加更多型腔的方式來增加模具的尺寸（cùn），而是在保（bǎo）持原（yuán）模具尺（chǐ）寸和注塑機尺寸的條件下，添加第二層型腔（qiāng），使其（qí）與第一層型腔平行。疊層式熱流道模具的（de）注入（rù）、壓緊和冷卻時間維持了同樣的水平，在整個（gè）工作周期中隻增加了模具的打（dǎ）開（kāi）和閉合時（shí）間。

　　模具配件,軸類零（líng）件加（jiā）工,五金零件加工零件（jiàn）的價格取決於注塑機的工時費，而這一費用又與注塑機的夾緊（jǐn）噸位有著直接的關係。與（yǔ）具有同樣數量模腔的單麵模具相比，采用疊層式熱（rè）流道模具隻需約50%的夾緊噸位。如一套8+8模腔的疊層式熱流道模具可代（dài）替（tì）一套按16模腔設計的單麵模（mó），而其所需的注塑機隻需一半（bàn）大小，也（yě）就是說其所使（shǐ）用的模具較小，注塑機的體積也較小。

　　然而，其生產（chǎn）能力和產量與16模腔的模具相同。但一套16模腔的單麵模需要在一台600t的注塑壓力機上運（yùn）行，而一套8+8模腔（qiāng）的疊層模隻需一台300t的注塑壓力機就可以了，這能夠使注（zhù）塑機的（de）工時率降低43%。

　　模具配件,軸（zhóu）類零件加工,五金零件加工衝頭是這樣加工生產出來的

　　衝壓所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材（cái）料（金屬或非金（jīn）屬（shǔ））批量加工（gōng）成所（suǒ）需衝件的（de）專用工具。衝模在衝（chōng）壓中至關重要，沒有符（fú）合（hé）要求（qiú）的衝（chōng）模，批（pī）量衝壓生產就難以進行；沒（méi）有先進的衝模（mó），先進的衝（chōng）壓工藝就無法實（shí）現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝（chōng）壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

　　衝頭是配合著衝（chōng）頭杆，衝頭螺母，衝母一（yī）起使用的。一般用於鐵塔廠衝（chōng）孔用途（tú）。HL刀片專業加工（gōng）：數控（kòng）鐵塔廠衝頭、衝母、衝頭（tóu）杆（gǎn）、衝頭（tóu）螺母已（yǐ）經有（yǒu）幾十年（nián），從普車發生產展到數控生產。目前（qián）已經完全數控車（chē）床一體化流（liú）水線生產。