揚州非標零件加工（gōng）一般根據軸的主要功用和工作條（tiáo）件

　　非標零件加工其（qí）技術要求一般根據軸的主要功用（yòng）和工作條件製定，通常有以下幾（jǐ）項:

　　1、精密零件表麵粗糙度 一般機加工與傳動件相配合（hé）的軸徑表麵（miàn）粗糙（cāo）度為Ra2.5~0.63μm，與軸承（chéng）相配合的支承軸徑的表麵粗糙度（dù）為Ra0.63~0.16μm。

　　2、精密零件相互位置精（jīng）度 非標零件（jiàn）加工的位置精（jīng）度要求主（zhǔ）要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證（zhèng）裝配（pèi）傳動件（jiàn）的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影（yǐng）響傳（chuán）動件(齒輪等)的傳（chuán）動精度，並產生噪聲。普通精度的軸，機加工其配合（hé）軸段對支承軸（zhóu）頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

　　3、精（jīng）密零件幾（jǐ）何形狀精度（dù） 軸非標零件加工的幾何形狀精度（dù）主要是指軸頸、外錐（zhuī）麵、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般（bān）應將其公差（chà）限製在尺寸公差範圍內。對精度要求（qiú）較高（gāo）的內外圓表麵（miàn），應（yīng）在圖紙上（shàng）標注其允許偏（piān）差。

　　4、非標零件加工（gōng）尺寸精度 機加工起支承作用的軸頸為了（le）確（què）定軸（zhóu）的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸（jǐng）尺寸（cùn）精度一般要求較低(IT6~IT9)。

　　先進的非標精密零件加工設備和檢測設備，先進的加工設備使精密（mì）零（líng）件的（de）加工更容易、精度更高、效果更（gèng）好。在非（fēi）標零件機械加工的流程中，基礎是最重要的，精密機械零部件加工也一樣，總是先加工精基準，然後再用精基準定位加工其他表麵。