精密機（jī）械零件加工（gōng）要滿足（zú）的條件

　　各種（zhǒng）加工技術的出現，給我們的使用以及各個方麵，都帶（dài）來了不少（shǎo）的影（yǐng）響，我們的精密機械零件也是（shì）一樣，那麽精密機械零件（jiàn）加（jiā）工要滿足的條件是什麽？

　　1、選擇設備要合理。粗機械（xiè）零件加工主要是切（qiē）斷了大多（duō）數的（de）機械加工餘量,不需要（yào）高精密機械零件加工,所（suǒ）以粗加工應該更大的權力和高（gāo）精度的機（jī）床,完成過程堅持使用一個相對較高的精密機器。粗糙和精加工在不同（tóng）的機器上,可（kě）以充分發揮設備能力,可以延長其使用壽命精密機床（chuáng）。

　　2、粗和細機械零（líng）件加工要分開來，更能保證精密零件加工精度。因為當粗機械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工表麵有明顯的（de）加工硬化現象,工件在較大的內應力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完（wán）成後連續,零（líng）件精度將很快失去了由於應力重分（fèn）布（bù）。對於一些高（gāo）精密零件的（de）機械零部件的加工（gōng）。在粗加工和精加工後,還應安排或時效處理低溫退火過程,消（xiāo）除內部應力。

　　3、在高精密機械（xiè）零件加工工藝路（lù）線，注意需不需要安排熱處理過程。地點安排如下:熱處理過程,改善（shàn）其切（qiē）削加工性能的（de）金屬,如退火、正（zhèng）火、回火（huǒ）、一般安排在機械零件加工（gōng）。消除內部應（yīng）力（lì）,如時效處理,調（diào）節治療,如總布置圖,粗加工（gōng）後,但在完成。為了提高機械性能的部（bù）件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機（jī）械零件加工（gōng）。如熱處理後變形大,但也要安排（pái）最後的加工過程。

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