蘇州精密零件（jiàn）加工工藝性體現在哪些方麵？精密零件加工工（gōng）藝性涉（shè）及麵很廣，在此僅從加工的可能性和方便性兩方麵加以分析。主要是零件（jiàn）加工圖樣上尺寸數據應符合編程方便原則

　　（1）零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工（gōng）的特點在精密零件加工圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。

　　1.這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調，在保持設計基準、工藝基準（zhǔn）、檢測基準與編程原點設置的一致性方麵帶來很大方便。

　　2.由（yóu）於零件設計人員一般在尺寸標注中較多地考慮裝配等（děng）使用特性方麵，而不得不采用局部分散的標注方法，這樣就會給工序安排與數控加工（gōng）帶來許多不便。

　　3.由於精密零件加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給（gěi）出坐標尺寸（cùn）的標注法。

　　（2）在手工編程時要計算基點或節點坐（zuò）標。在自動編程時，精密零件加工要對構成零件輪廓的所有幾何元素進行定義（yì）。因此在分析零件圖時，要分析幾何元素的給定條件是否充分。

　　如圓弧與直線，圓弧與圓弧在圖樣上（shàng）相切，但根（gēn）據（jù）圖上給出的尺寸，在計算相切條件時，變成了相交或相離狀態。由（yóu）於（yú）構成精密零件加工零件幾何元素條件的不充分，使編程時無法下手。遇到這種（zhǒng）情況時，應與零（líng）件設計者協商解決。