機（jī）械零件加工有哪些技術要求（qiú）

　　機械零件加工有哪些技術要求？賢集網認為簡（jiǎn）單的理解機械零件加工（gōng）其實就是一種用加工機械對（duì）零件工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。但是這個過程中我（wǒ）們需要注意一些相應的要求，例如：

　　第一、在零件（jiàn）的輪廓處理中我們需要注意：

　　1、未注形狀公差（chà）應符合GB1184-80的要求；

　　2、未（wèi）注長度（dù）尺寸允許偏差±0.5mm；

　　3、未注圓角（jiǎo）半徑R5；

　　4、未注倒角均為C2；

　　5、銳角倒鈍；

　　6、銳邊倒鈍，去除毛刺飛邊。

　　第（dì）二、在零件表麵的處理上，我們需要做到（dào）：1、零件加工表麵上，不應有（yǒu）劃痕、擦（cā）傷等損傷零（líng）件表麵的缺陷；2、加工的螺紋表麵不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺（cì）等缺陷，所有需要進行（háng）塗裝的鋼鐵製件表麵在塗漆前，必須將鐵鏽、氧化皮、油脂、灰塵（chén）、泥土、鹽和汙物等除去；3、除鏽前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽（qì）等除去鋼鐵製件表（biǎo）麵的油脂、汙垢；4、鉚接件相（xiàng）互接觸的表麵，在連接（jiē）前必須塗厚度為30～40μm防鏽漆。搭接（jiē）邊緣應用油漆、膩子或粘（zhān）接劑封閉。由於加工或焊接損壞的底（dǐ）漆，要重新塗裝；5、經噴丸或手工除鏽（xiù）的待塗表麵與塗（tú）底漆的時間間隔不得（dé）多於6h。

　　第三、機械零部件（jiàn）精密加工後技（jì）術要求：1、精加（jiā）工（gōng）後的零（líng）件擺放時不（bú）得直接放在地麵上，應采取必要的支撐、保護措（cuò）施；2、加工麵不允許有鏽（xiù）蛀和影響性能、壽命（mìng）或外觀的磕碰、劃傷等缺陷；3、滾壓精加工的表（biǎo）麵，滾壓後（hòu）不得有脫皮現象；4、最終工序熱處理後的零件，表麵不應有氧化皮。經過精加工的配合麵、齒麵不應有退火。

　　第四、零件的熱加工處理：1、經（jīng）調質處理，HRC50～55；2、中碳鋼（gāng）：45 或40Cr 零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45；3、滲碳深度0.3mm；4、進行高溫時效處理。

　　第五、機械零件的密封處理：1、各密（mì）封件裝配前必須浸透油；2、組裝前嚴格檢（jiǎn）查並清除零件加工（gōng）時殘留（liú）的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝（zhuāng）入時不被擦傷；3、粘接後應清除流出的多餘粘接劑。

　　了解以上這五點技（jì）術加工要求，在機械零件加工（gōng）生產過程中注意這些問題，才能生產高質量的機械零件設備，滿（mǎn）足市（shì）場需求（qiú）。