加工（gōng）中（zhōng）心五軸的結構和優勢是怎樣的？

　　加工（gōng）中心（xīn）五軸采用立臥擺動式結構，可連續翻轉。轉台采用（yòng）蝸輪蝸杆驅動結構，傳動扭矩大（dà），適用（yòng）於低速、重負荷切削（xuē）；也可選用力矩電機驅動，具（jù）有動態（tài）響（xiǎng）應快，無（wú）反向間隙（xì）、無傳動機械磨損等顯（xiǎn）著優勢，適用於高速、高（gāo）精度輕負荷切削。

　　采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用（yòng）於航天（tiān）領域，加工具有（yǒu）自由曲麵的機體零部件（jiàn）、渦輪（lún）機零部件和葉輪等。在描述數控機床的運動時，采用右手直（zhí）角坐標係；其中平行於（yú）主軸的坐標軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為（wéi）A、B、C。通常五軸（zhóu）聯動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。

　　加工（gōng）中心五軸有何優勢（shì）？

　　1.大幅度縮短加工（gōng）時間（jiān）：因為環球機械的數（shù）控深孔鑽機床（chuáng）所用鑽頭的形狀（zhuàng）會自動斷屑，同時（shí）被高壓切屑油（yóu）連續不斷地排出，所以不必中途退出（chū）鑽頭，清理切屑（xiè）。能以超過麻（má）花鑽5～6倍的加工速度加工孔。

　　2.刀具的刃磨（mó）：即使沒有專用刀具磨床，也能很容（róng）易地再刃磨。(熟練時，可用手刃磨)。一支深孔鑽能夠磨削50～60次。因此，深孔鑽鑽頭的壽命較長。和麻花鑽相比（bǐ），刀具費用也不高。

　　3.加工硬度較高的材質：由於環球數控深孔鑽機床（三軸深孔鑽、五（wǔ）軸（zhóu）深孔鑽）的深孔鑽頭（tóu）頭部是用硬質合金製成，所以可加（jiā）工硬度為HRC40的材料。

　　4.五軸深（shēn）孔鑽采用了一體式設計：滑枕通過中心軸鉸接（jiē）在整體式滑台（tái）上，滑枕後端由伺服電機通過減速機驅動絲杠帶動滑（huá）枕旋轉，而中心軸上安裝的旋轉（zhuǎn）偏碼器則用於控製旋轉角度，使主（zhǔ）軸可以成一個傾斜角度對工件進行（háng）斜麵加工，定位，剛性強（qiáng）度（dù）優勝。