分享：機械加工中零件加工（gōng）的要求有哪些？

　　一、零件的輪廓處理

　　1、未（wèi）注形狀公差應符合GB1184-80的（de）要求（qiú）。

　　2、未注長度尺寸允（yǔn）許偏差±0.5mm。

　　3、未注圓角半徑R5。

　　4、未注倒角均為C2。

　　5、銳角倒鈍。

　　6、銳邊（biān）倒鈍，去除毛刺飛邊。

　　二、零件（jiàn）表麵處理

　　1、零件加（jiā）工表麵上（shàng），不應有劃痕、擦傷等損傷零件表（biǎo）麵的缺陷。

　　2、加工的螺紋表（biǎo）麵不（bú）允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛（máo）刺等缺陷。

　　所有需要進行塗裝的鋼鐵製件表麵在塗漆前，必須將鐵鏽、氧（yǎng）化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和汙物（wù）等（děng）除去。

　　3、除鏽前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽（qì）等除去鋼（gāng）鐵製件表麵的油（yóu）脂、汙垢。

　　4、經噴丸或手工除（chú）鏽的待塗表麵與塗底漆的時間間隔不得多於6h。

　　5、鉚接件相互接觸的表麵，在連接前（qián）必須塗厚度為30～40μm防鏽（xiù）漆。搭接邊緣應用油漆（qī）、膩子或粘接劑封（fēng）閉。由於加工或焊接損壞的底漆，要重新塗裝。

　　三、零件的熱處理

　　1、經（jīng）調質處理，HRC50～55。

　　2、中碳鋼：45或（huò）40Cr零件進（jìn）行高頻（pín）淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

　　3、滲碳深度0.3mm。

　　4、進行高（gāo）溫時效處理。

　　四、精加工後技術要求

　　1、精加工後的零件擺放時不得直接放在地麵上，應采取必要的支撐、保護措施。2、加工麵不允許有鏽蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

　　3、滾壓精加工的表麵，滾壓後不得有脫皮現象。

　　4、終工序熱處（chù）理後的零件，表麵不應有氧化皮。經過精加工的配合麵、齒麵不應有退火

　　五、零件的密封處理

　　1、各密封件裝配前必須浸透油

　　2、組裝前嚴格檢（jiǎn）查並清除（chú）零（líng）件加工時殘留的銳（ruì）角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。

　　3、粘（zhān）接後應清除流出的多餘粘接劑（jì）