非標精密齒輪加工 | 齒輪磨齒中為（wéi）什麽不允許磨齒根圓齒（chǐ）槽部位？

　　齒輪磨（mó）齒中為什麽不允許（xǔ）磨齒根圓齒槽部位？具體原因有以下幾個方麵，供參考了解。

　　1、根（gēn）據國內（nèi）、外有關資料表明：對（duì）硬齒麵（miàn）重載齒輪來（lái）說，磨齒中不磨齒根圓齒槽部（bù）位的使用壽命為磨齒根圓齒槽部位的1.7～170倍，因此不磨齒根圓齒槽部（bù）位的（de）好。

　　2、把來之（zhī）不易的（de）齒根圓齒槽部（bù）位（wèi）經滲（shèn）碳淬（cuì）火後淬硬的硬化層磨掉是非常可惜的事，降低了齒根圓齒槽部位的（de）硬度，大大降低了齒（chǐ）輪的（de）彎曲疲勞強度。

　　3、齒輪經強（qiáng）化噴丸後，最大的殘餘壓應（yīng）力值位於齒麵下次（cì）表層約0.05mm處，其殘餘壓力應力可高（gāo）達-800～-1200MPa。齒（chǐ）根圓齒槽部位一旦經過磨削，在齒根處形成的殘餘壓應力則蕩然無（wú）存，將導致殘餘壓應力變成拉應力，對（duì）齒輪抗疲勞長壽命方麵帶來嚴重的（de）影響。

　　4、從抗（kàng）斷齒能力來看，齒根處要有一定量（liàng）的（de）根切，齒根沒有一（yī）定的（de）根切量，磨齒時不（bú）可避免在齒根產生凸台，這將造成嚴重的（de）應力集中，對抗斷齒能力影響很大，發現（xiàn）凸（tū）台是絕對不允許的。

　　5、齒根圓齒（chǐ）槽部位狹小（xiǎo），散熱能力差，以及過度曲線處餘量大小變（biàn）化大，砂輪工裝條件差，在磨齒中容易產生磨削燒（shāo）傷和（hé）磨削裂紋。

　　6、齒根圓齒槽部位磨削條件差，砂輪外圓磨粒容易脫落和磨損，從而影響磨齒質量。

　　總之，不磨齒根圓齒槽部位（wèi）可以顯著的提高齒輪的疲勞強度和（hé）承載（zǎi）能力（lì）及使用壽命（mìng），避免磨齒損傷，提高磨齒質量，降低磨齒負（fù）荷，提高生產率。